產(chǎn)品詳情概述DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵型級(jí)泵是為滿足用戶需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長(zhǎng)的*型多級(jí)離心泵產(chǎn)品，采用國(guó)外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級(jí)泵帶平衡裝置的設(shè)計(jì)，并加速了高壓多級(jí)泵的技術(shù)發(fā)展

產(chǎn)品詳情

概  述

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵型級(jí)泵是為滿足用戶需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長(zhǎng)的*型多級(jí)離心泵產(chǎn)品，采用國(guó)外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級(jí)泵帶平衡裝置的設(shè)計(jì)，并加速了高壓多級(jí)泵的技術(shù)發(fā)展。依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DF(P)型高效節(jié)能自平衡耐磨多級(jí)泵將傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了改革創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，取消了平衡盤(pán)裝置，是D、DG型多級(jí)離心泵更新?lián)Q代產(chǎn)品。

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵由于無(wú)平衡裝置，即無(wú)平衡盤(pán)的圓盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡水的回流損失，所以泵效率比同類(lèi)別多級(jí)泵提高5~14％，在平衡盤(pán)無(wú)磨擦的情況下降低了泵的軸功率，從而達(dá)到了一個(gè)節(jié)能的效果，所以泵運(yùn)行時(shí)的耗電量同比同類(lèi)別多級(jí)泵節(jié)能3%左右。同時(shí)解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡環(huán)的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，它的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了泵的使用壽命。運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。多年的運(yùn)行證明，該產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的*水平。

輸送范圍

可用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)(和結(jié)構(gòu))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤225℃熱水、油類(lèi)、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。

型號(hào)說(shuō)明

例：DF(P)280-43*7

DF(P)—高效節(jié)能自平衡高耐磨多級(jí)泵

280—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）

J—機(jī)械密封（不標(biāo)注為填料密封）

43—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）

8—泵的級(jí)數(shù)為8級(jí)

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵概述：

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進(jìn)水及其他類(lèi)似的污水。

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵技術(shù)參數(shù)：

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

DFP型礦用自平衡多級(jí)離心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用"固-游式"干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵工作原理：

DFP型礦用自平衡多級(jí)離心泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過(guò)渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵訂貨須知：

客戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明：

1.水泵流量

2.水泵揚(yáng)程

3.配套電機(jī)

4.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍

5.實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求

6.可根據(jù)客戶特殊要求配置各類(lèi)驅(qū)動(dòng)裝置。

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵概述：

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進(jìn)水及其他類(lèi)似的污水。

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵技術(shù)參數(shù)：

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

DFP型礦用自平衡多級(jí)離心泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵工作原理：

DFP型礦用自平衡多級(jí)離心泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過(guò)渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

DF(P)280-43*7礦用自平衡多級(jí)泵訂貨須知：

客戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明：

1.水泵流量

2.水泵揚(yáng)程

3.配套電機(jī)

4.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍

5.實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求

6.可根據(jù)客戶特殊要求配置各類(lèi)驅(qū)動(dòng)裝置。