反應釜是化工行業(yè)、科研院校常用的反應設(shè)備，具有在位溫度控制，液位控制，流量控制，壓力控制，通氣，氮氣保護，冷凝回收等功能，能夠完成常見的物理化學反應，如常見的聚合反應、蒸餾反應、硫化反應，硝化反應、氫化反應等。一般反應釜反應的時候壓力會有變化，或者需要在一定的壓力下完成某種反應，因此反應釜一般罐內(nèi)帶壓力或者罐內(nèi)抽真空，相比一般的攪拌罐，配料罐，罐體耐壓性更好，壁厚厚，成本更高些。

u  反應釜的密封性良好，采用機械密封，能耐壓，無泄漏。

u  反應釜設(shè)計帶有安全閥和壓力表，安全閥根據(jù)起跳壓力，對罐內(nèi)壓力進行控制，控制在起跳壓力以內(nèi)，保證罐體的安全性

u  反應釜物料的反應過程中一般伴隨劇烈的溫度變化，壓力變化或者狀態(tài)變化，因此反應釜采用溫度在位控制，壓力實時監(jiān)控，氣體保護等，同時一般設(shè)置攪拌系統(tǒng)，對物料的傳熱和加速反應等起到輔助作用。傳動系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的聯(lián)軸器連接攪拌軸和電機減速機，具有攪拌傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，攪拌效果好等特點。

u  我公司設(shè)計的反應釜全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，耐壓和耐腐蝕，不脫落，使用壽命長，罐內(nèi)潔凈，罐內(nèi)表面易清洗，不掛料，罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。不銹鋼反應釜相比搪瓷反應釜和搪玻璃反應釜，更耐壓，更耐用，表面處理更潔凈，符合制藥GMP標準，是用壽命相比搪瓷反應釜和搪玻璃反應釜要長一半。

u  各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。

u  O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級耐腐蝕的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。

u  工藝管口按照工藝流量及工藝需求進行設(shè)計，標配進液口，排氣口，真空口，液位計口，排盡口，出料口，視鏡射燈等。

u  設(shè)置視鏡和射燈，方便觀察液位及物料狀態(tài)，視鏡和射燈采用封閉設(shè)計，不與罐體連通。

u  真空系統(tǒng)：工藝上需要真空操作的，采用進口真空傳感器，真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防倒灌系統(tǒng)。

u  攪拌反應系統(tǒng)傳動平穩(wěn)，噪音低，適宜的徑高比設(shè)計。

u  根據(jù)工藝需要配置快速降溫、快速升溫系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度多階段的控制。對于反應過程中反應溫度、壓力的控制采用自動控制設(shè)計，避免人為操作的不安全性。

u  控制系統(tǒng)：采用工業(yè)觸摸屏，畫面工藝設(shè)計美觀，人機互動型號，簡單易懂。控制系統(tǒng)具有手動/自動可切換功能，手動模式可以進行工藝參數(shù)摸索，人為干預性強。自動模式可以進行一鍵式全自動操作?？扇詣涌刂茰囟取毫?、液位、流量等。溫度可以進行單點溫度控制，多點溫度控制，溫度曲線繪制等，溫度控制精度±0.3℃。壓力可以

進行全自動恒壓控制，可以自動補壓，泄壓。流量具有流量監(jiān)測，流量控制，流量調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)不但可以進行數(shù)據(jù)采集、記錄，同時可以進行曲線繪制，數(shù)據(jù)處理。控制系統(tǒng)的安全裝置設(shè)有過流保護，超載保護，超溫保護等功能?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計管理密碼和權(quán)限，只有經(jīng)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù)，更改和刪除情況均有記錄。

u  數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項選擇。1.本機內(nèi)存存儲，最多可存儲3個月。2.外存存儲（U盤），存儲數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲，存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。

u  工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義工藝配方。

u  遠程控制系統(tǒng):上位機可遠程監(jiān)控罐體攪拌、溫度、壓力、液位、流量等，最遠監(jiān)控距離1.5KM。

u  手機APP：手機可以控制系統(tǒng)連接，具有罐體溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。

u  工藝成熟設(shè)備可以進行自動化及智能化設(shè)計，一鍵智能化操作，可根據(jù)用戶工藝要求進行控制模式定制。

u  所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性，可追溯性，重復性好。

選型指南：

反應釜選型依據(jù)：

1.     罐體容積選擇。

2.     攪拌形式。

3.     攪拌均質(zhì)要求。

4.     工藝控制要求：如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。

5.     場地設(shè)備安裝要求：如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。

6.     潔凈等級要求：根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。

選配：                                 

★滅菌過濾器                           ★SIP管道閥

★液位控制系統(tǒng)                         ★冷卻系統(tǒng)

★ 壓力控制系統(tǒng)                        ★遠程控制系統(tǒng)

★蒸汽發(fā)生器                           ★CIP系統(tǒng)

★*發(fā)生器                       ★手機APP

不銹鋼反應釜參數(shù)選型一覽表