產(chǎn)品說明：

HTD型陶瓷多管除塵器，系陶瓷材料制成。耐腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年之久，運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，無運(yùn)行費(fèi)用，占地面積小，適用范圍廣。在鍋爐粉塵治理中，適用于捕集各種鍋爐的非黏結(jié)型的干燥粉塵，從0.5~200噸的鍋爐都可選用本除塵器。該設(shè)備不但用于鍋爐煙塵和有害氣體的治理，而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對(duì)粉塵治理的理想設(shè)備。

陶瓷多管式除塵器是由若干個(gè)并聯(lián)的陶瓷大連新海環(huán)保單元（又稱陶瓷旋風(fēng)體）組成的除塵設(shè)備，屬于旋風(fēng)類除塵器。該除塵器分為上下兩件，上部為除塵箱裝置（煙氣進(jìn)出口法蘭在上部連接鍋爐出口煙道，高處的出口法蘭連接風(fēng)機(jī)），下部為集塵箱落灰斗裝置（含放灰裝置），灰斗排灰可以有多種排灰形式，如：手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)。新海環(huán)?？?strong>根據(jù)客戶要求，總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部。煙氣溫度超過400℃，需在設(shè)備內(nèi)部（除塵箱部分）制作保溫層防止外護(hù)鋼板變形，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

除塵器機(jī)芯—導(dǎo)向器、旋風(fēng)子、排放管系采用優(yōu)質(zhì)陶瓷材料制成，因此比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐堿，因此還可以濕式除塵。

工作原理：

除塵器機(jī)芯—導(dǎo)向器、旋風(fēng)子、排放管系采用優(yōu)質(zhì)陶瓷材料制成，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器入口，通過陶瓷導(dǎo)向器，于旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)鎖氣器排出，同時(shí)可采用干法除塵，濕法出灰。

含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。因此可以對(duì)可利用粉塵進(jìn)行回收。

旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。

性能特點(diǎn)：

1、陶瓷多管除塵器與靜電除塵器相比，總投資大大減少只有靜電除塵的1/3，與水膜除塵器相比，不用水，沒有二次污染，沒有廢水排放，不需要加水處理（霧干法除塵器除外）；

2、一次性投資少。本除塵器基本不需維修，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備本體保修8年；

3、處理風(fēng)量大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，陶瓷機(jī)芯光滑耐用，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。占地面積小，可根據(jù)用戶場(chǎng)地情況，因地制宜，靈活地進(jìn)行安裝，置于室內(nèi)、露天均可；

4、本除塵器是節(jié)能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進(jìn)阻力消耗一定的拖動(dòng)引風(fēng)機(jī)電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運(yùn)行。本品所采用材料95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國(guó)家節(jié)約大量的鋼材等；

5、適用于各種型號(hào)和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。如工業(yè)窯爐、鏈條爐、往復(fù)爐、沸騰爐，拋煤機(jī)爐、煤粉爐、流化床爐等；

6、管理方便，維修簡(jiǎn)單；

技術(shù)參數(shù)：

除塵效率：65~85% 設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)壓力：﹣1000~+5000 Pa

阻力：600~900 Pa 漏風(fēng)率＜1

進(jìn)口流速：10~16m/s 運(yùn)行溫度＜400℃

附結(jié)構(gòu)圖：