1. 溫度范圍：RT+5℃～55℃（可調(diào)）.，濕度范圍：85～98%R?H

2. 溫度波動度：≤±0.5℃，溫度均勻度：≤±2℃

3. 鹽霧沉降量：1～2ml/80c㎡·h

4. 空氣飽和器：RT＋10℃ ～ 70℃

5. 噴霧方式：氣動式，具有連續(xù)噴霧方式.

6. 總功率： 1.3KW 電源：220伏、單相三線制

7. 試樣架：可滿足15℃～30℃傾斜試驗（兩層）

二、試驗使用溫度：也可以按JIS、CNS、ASTM等標準設定

鹽水試驗：a.試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃

腐蝕試驗：a.試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃

三、試驗方法：

中性鹽霧試驗（NSS試驗）；鹽霧試驗（SS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）；

銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；

四、加熱系統(tǒng)：

1、箱體內(nèi)試驗溫度為水套式加熱加濕，加熱器件采用的鈦合金護管，內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。升溫快，溫度分布均勻；且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一。

2、獨立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗及控制線路。

3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。

4、低水位保護（防止無水干燒）。

五、噴霧系統(tǒng)控制

1、噴霧采用塔式噴霧器（高度可調(diào)）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降量可調(diào)；

2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；

3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能；

4、鹽水霧化前配備鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗。

5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂。

六、箱體材質

1、鹽霧試驗箱整體為中國臺灣產(chǎn)PVC增強硬質塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露；摒棄玻璃鋼材質應時間爾產(chǎn)生表面退色纖維化；

2、超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗

3、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式，升溫快，溫濕度分布均勻

4、飽和空氣桶采用進口（SUS304）優(yōu)質鏡面不銹鋼板制成

5、全塑結構鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷；

6、箱蓋為全透明進口耐沖擊板材制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；箱蓋開啟為氣缸起動撐捍，（120以上型號）開閉時輕松自如；

七、電路控制系統(tǒng)

1、中國臺灣巨諾微電腦型PID集成控制溫控儀。

2、溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。

3、簡易式設定、數(shù)位及直接顯示。

4、具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設定時帶來之不便

5、在運轉或設定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示迅號。

八、保護系統(tǒng)

1、無熔絲保護開關     2、箱體超溫保護      3、箱體低水位保護    4、飽和器低水位保護

5、飽和器超溫保護     6、鹽水低水位提示    7、過載、漏電具有自動關機等保護

九、標準配置（視機型）

1.圓棒樣品架6支；   2.V型樣品架4支；   3.收集器80㎝1支；   4.玻璃噴嘴1支

5、漏斗1支；       6. 標準量筒1支；7.配攪拌棒及鹽水大量杯5000L 1個；  8試藥氯化鈉500克2瓶；   9操作說明書1份  10.比重計（鹽度計）

十、設備使用條件

1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）

2、環(huán)境濕度：≤85%

3、電源要求：AC220（ ±10%）V/50HZ 單相三線制   預裝容量：2.0KW

4、操作環(huán)境需要在室溫30℃以下而且通風良好。

5、機器放置前后左右各50公分不可放置東西

十一、符合標準：

本產(chǎn)品滿足GB2423.17《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗Ka》，鹽霧試驗方法及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持續(xù)鹽霧等及國際標準