混合氣體腐蝕試驗箱執(zhí)行標準

試驗設備參照GB/T2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗，第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動混合氣體腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣進行混合氣體的腐蝕試驗。

一、試驗箱結(jié)構

箱體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構緊湊，外觀亮澤，設備設計兩套箱體，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內(nèi)攪拌均后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，zui后再經(jīng)過活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。

二、控制系統(tǒng)

溫濕度控制儀：進口觸摸屏，控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。設備可以設定并顯示溫度、濕度、各種氣體的濃度；

時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；

傳感器：PT100測試傳感器

配備三種氣體的防腐流量計（客戶也可以選擇使用自動電子數(shù)顯流量計）；

執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

混合氣體腐蝕試驗箱制冷和除濕系統(tǒng)

壓縮機：全封閉法國泰康1套，使夏天工作時可以達到溫度25度，濕度70%；

制冷方式：風冷；

制冷劑：R22；

全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

加溫、降溫系統(tǒng)獨立；

內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

斜率式蒸發(fā)器；

干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。

三、設備主要技術規(guī)格及參數(shù)

規(guī)格工作室尺寸D*W*H外形尺寸D*W*H功率

JW-300600×550×900850×900×17003.0kW

JW-600850×750×9401000×1100×18004.0kW

JW-9001000×900××1250×19006.5kW

溫度范圍：15℃～+60℃

相對濕度：(60%--95%)±5%R·H

溫度均勻度：≤±2℃

溫度波動度：±0.5℃

試驗時間：0—999H、M、S可調(diào)

二氧化硫濃度:500PPb±100(可調(diào))

二氧化氮濃度：200PPb±50(可調(diào))

硫化氫濃度：100PPPb±20（可調(diào))

氯氣濃度：10PPPb±5(可調(diào))

氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

氣體濃度測量法:通過計算體積比的方式再經(jīng)過質(zhì)量流量計計量

試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求可調(diào)

樣品架：滿足標準規(guī)定

使用環(huán)境溫度：5℃～35℃

使用環(huán)境濕度：≤85%；

電源要求：AC380V