▲產(chǎn)品工作原理

升膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。加熱管由無縫換熱管組成，原料液經(jīng)預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排出，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源。

▲主要特點

1、升膜蒸發(fā)器內(nèi)液體高度湍流-為了擺脫重力影響而向上運動，因此也適用于高粘度產(chǎn)品和加熱表面易結(jié)垢的產(chǎn)品。

2、蒸發(fā)器是穩(wěn)定高效操作-基于在寬泛條件下的產(chǎn)品循環(huán)。

3、的物料經(jīng)過預熱器由蒸發(fā)器底部均勻進入加熱管，被管外蒸汽加熱，在罐內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，在加熱管中部形成蒸汽柱，蒸汽密度急劇變小，蒸汽在管內(nèi)高速上升，物料液則被上升的蒸汽帶動，沿著管壁成膜狀迅速上升，并繼續(xù)蒸發(fā)，氣液 兩相在氣液分離器中分離，物料得到濃縮。如果經(jīng)過一次蒸發(fā)后物料濃度不夠，亦可將物料出口與加熱器進口并聯(lián)接，并進行部分回流，直至物料成品濃度合格，操作上可采用常壓或真空操作。適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起泡的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。適用于蒸發(fā)量大、熱敏、發(fā)粘、發(fā)泡物質(zhì)的蒸發(fā)，由于單程操作的停留時間極短，可用作高濃縮器。