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制藥網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>制藥設(shè)備>制藥儀表>減溫減壓器>WY WY熱電廠蒸汽減溫減壓器

  • WY熱電廠蒸汽減溫減壓器
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WY

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更新時(shí)間

2023/11/2 11:51:07

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更新時(shí)間:2021-07-31 產(chǎn)品型號(hào):WY 描述:WY熱電廠蒸汽減溫減壓器當(dāng)熱電廠供應(yīng)的高溫高壓過(guò)熱蒸汽輸送到各用汽點(diǎn)后,必須*入減壓減溫裝置,將過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設(shè)備使用。

WY熱電廠蒸汽減溫減壓器詳細(xì)信息

一、 WY熱電廠蒸汽減溫減壓器產(chǎn)品說(shuō)明

當(dāng)熱電廠供應(yīng)的高溫高壓過(guò)熱蒸汽輸送到各用汽點(diǎn)后,必須*入減壓減溫裝置,將過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設(shè)備使用。我國(guó)政府提倡在保證經(jīng)濟(jì)在穩(wěn)步增長(zhǎng)的同時(shí),要求走可持續(xù)發(fā)展的道路,國(guó)家在能源使用及環(huán)保政策方面不斷提出越來(lái)越高的要求。蒸汽是發(fā)電和其他現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制程*的重要?jiǎng)恿蜔嵩?。為了提高能源的綜合利用率和滿足環(huán)保要求,熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱已成為國(guó)家政策鼓勵(lì)的發(fā)展方向。在我國(guó)各地的工業(yè)開發(fā)區(qū)也因此越來(lái)越多的采用熱電聯(lián)產(chǎn)的方式為開發(fā)區(qū)內(nèi)的企業(yè)提供蒸汽動(dòng)力。即利用熱電聯(lián)產(chǎn)的發(fā)電過(guò)程中部分已做過(guò)功的過(guò)熱蒸汽作為下游各種工藝制程和蒸汽使用設(shè)備的蒸汽源。因此熱電廠提供給開發(fā)區(qū)熱網(wǎng)的是壓力和溫度較高的過(guò)熱蒸汽,而一般工廠的工藝制程和用汽設(shè)備,如各種換熱器、蒸煮濃縮等加熱裝置,以及空調(diào)制冷等絕大部分均要求使用飽和蒸汽,這就要求應(yīng)用減溫器以實(shí)現(xiàn)過(guò)熱蒸汽到飽和蒸汽的轉(zhuǎn)換。

減溫減壓裝置06.png

一、減溫器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小。減溫水組件由減溫水調(diào)節(jié)閥和環(huán)形彈簧霧化噴嘴組、過(guò)濾器、止回閥、電動(dòng)動(dòng)隔離閥組成。

2.減溫水調(diào)節(jié)閥:為多級(jí)串聯(lián)渦流降壓結(jié)構(gòu),其“多級(jí)節(jié)流降壓閥芯"獲得國(guó)家實(shí)用新型。多級(jí)渦流降壓閥芯結(jié)構(gòu)適用于大壓差工況。該閥具有:抗閃蒸、抗氣蝕、耐沖刷,無(wú)振動(dòng),低噪聲的特點(diǎn)。

3.閥內(nèi)件靜密封采用進(jìn)口膠圈密封,膠圈耐溫可達(dá)250度,閥桿采用高強(qiáng)不銹鋼,與密封填料不粘連無(wú)腐蝕。閥桿精拋光,減小摩擦力,關(guān)閉嚴(yán)密可達(dá)Ⅴ級(jí)。

4.運(yùn)行、調(diào)試方便,一臺(tái)多級(jí)降壓減溫水調(diào)節(jié)閥即可滿足溫度調(diào)節(jié)的需要。

5.彈簧式壓力噴嘴,在水壓達(dá)到設(shè)定值(3bar)時(shí),噴嘴開啟開始噴水,通過(guò)調(diào)節(jié)閥和彈簧噴嘴,確

保在不工作時(shí),減溫水 不會(huì)進(jìn)入蒸汽管道。保證系統(tǒng)運(yùn)行安全。每一個(gè)噴嘴在出廠前都在流量試驗(yàn)臺(tái)上作霧化效果的測(cè) 試。保證噴嘴關(guān)閉嚴(yán)密。

6.彈簧式壓力噴嘴使用壽命長(zhǎng),大修周期內(nèi)一般不需檢修。每個(gè)噴嘴都是獨(dú)立的,檢修、維護(hù)也十分方便。

7.具有較大的可調(diào)比(>30),減溫器的流量特性為直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi)精確控制蒸汽溫度,保證二次蒸汽在10-99%額定出力范圍內(nèi),設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

8.彈簧式壓力噴嘴可起到止回閥作用,在水壓低于管道氣壓時(shí)關(guān)閉,保證不發(fā)生蒸汽倒流。

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過(guò)熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過(guò)熱蒸汽混合,吸收過(guò)熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過(guò)熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過(guò)減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過(guò)測(cè)量減溫器下游的蒸汽溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴,以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大,水滴的蒸發(fā)速度越快,蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過(guò)程通常稱為“霧化"。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞,將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能,不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。

值得引起注意的是物化的水滴與蒸汽混合,水滴蒸發(fā)(同時(shí)蒸汽冷卻)是一個(gè)需要時(shí)間的過(guò)程,不會(huì)瞬間完成。因此,大部分的減溫過(guò)程不是發(fā)生在減溫器內(nèi)部,而是在減溫器出口的下游管道內(nèi)。所以,對(duì)一個(gè)良好的見聞起來(lái)說(shuō),安裝其下游的管道設(shè)計(jì)也是至關(guān)重要的。以上所述我們不難理解為什么冷卻水滴和過(guò)熱蒸汽需要一段混合良好的時(shí)間。如果混合不良,水分不能從過(guò)熱蒸汽中有效吸收熱量,水滴的蒸發(fā)過(guò)程就不*,造成減溫器下游有水滴溢出,減溫器出口溫度無(wú)法控制。因此,水滴應(yīng)該盡可能長(zhǎng)時(shí)間的懸浮在下游管道中。為了確保這一點(diǎn),下游管道應(yīng)該保持相對(duì)高的流動(dòng)速度以維持下游管道足夠的湍流。該速度要高于一般的蒸汽分配系統(tǒng)的蒸汽流速。這就是為什么減溫器和相應(yīng)的管道通常(并非所有)要比蒸汽分配系統(tǒng)管道小。

用于冷卻的水源通常選擇:鍋爐補(bǔ)給水、脫礦水、去離子水、凝結(jié)水。  城市用自來(lái)水或制程用水也可能使用,但取決于給水的硬度。水垢可能會(huì)積聚在減溫器冷卻水噴口內(nèi)部和減溫器下游管道的內(nèi)壁表面。  通常,冷卻水溫度越高越好,這是因?yàn)闊崴伪壤渌挝蛰^少的熱量達(dá)到蒸發(fā)溫度,因此蒸發(fā)快,從而產(chǎn)生更加高效的減溫效果。使用熱水也減少水跌落到管道內(nèi)壁的量。因此應(yīng)該對(duì)給水管道進(jìn)行保溫。通過(guò)水控制閥需要壓力降。我們前面說(shuō)過(guò)水應(yīng)該盡可能的熱,但應(yīng)避免通過(guò)控制閥產(chǎn)生閃蒸。

(1)噴射型減溫器,

(2)文丘利型減溫器,

(3)蒸汽霧化型減溫器。  

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三、 WY熱電廠蒸汽減溫減壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

本裝置由減壓、減溫、安全保護(hù)、蒸汽管道和熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。

1、減壓系統(tǒng):蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動(dòng)(或氣動(dòng),以下同)執(zhí)行器相連,當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時(shí),電動(dòng)執(zhí)行器啟動(dòng),帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降,調(diào)節(jié)減壓比的大小,使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、減溫系統(tǒng):由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后,流入減溫減壓閥,經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內(nèi)使水、汽直接混合來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽的減溫。

當(dāng)供給的減溫水壓力超過(guò)工作壓力較大時(shí),為了使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作,在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器,使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常采用柱塞式,其閥桿與電動(dòng)執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí),通過(guò)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制電動(dòng)執(zhí)行器,帶動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量,使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

為了防止在運(yùn)行過(guò)程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低,產(chǎn)生蒸汽通過(guò)噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象,在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。

3、安全保護(hù)系統(tǒng):采用彈簧安全閥(或主安全閥)來(lái)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過(guò)允許值時(shí),安全閥即自動(dòng)開啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí),安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。

4、熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)減溫減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制,有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程遙控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制等多種形式。(用戶訂貨時(shí)自動(dòng)選擇)

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  流 

量
(t/h)

二次蒸汽參數(shù)

一次蒸汽參數(shù)P1(MPa)、T1(℃)

壓力P2
MPa

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P1

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WY01-064MX

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1.0

250





WY01-053MX

WY01-053MX

1.2

250

1.3

300





WY01-040MX

WY01-040MX

1.4

400

WY01039MX

WY01-039MX

流
量
(t/h)

二次蒸汽參數(shù)

一次蒸汽參數(shù)P1、T1(℃)

壓力P2
MPa

溫度T2
℃

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

P1

T1

1.3

300

1.3

350

2.5

375

2.5

400

3.5

435

3.9

450

80

0.05

130







0.1

140







0.2

150

0.3

160

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WY02-025MX

WY02-026MX

WY02-026MX



0.4

170

WY02-015MX

WY02-015MX

WY02-015MX

WY02-016MX

WY02-017MX

WY02-017MX

0.5

180

0.6

190







0.7

200

0.8

220

WY01-062MX

WY01-062MX

WY01-063MX

WY01-063MX

WY01-063MX

WY01-064MX

1.0

250



1.2

250

1.3

300

WY01-063MX

WY01-063MX

1.4

350

WY01-060MX

WY01-060MX

WY01-063MX

WY01-063MX

120

0.3

160







0.4

170

0.5

180

0.6

190

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WY02-024MX

WY02-025MX




0.7

200

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WY02-024MX

WY02-025MX




0.8

220

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WY02-014MX

WY02-015MX

WY02-015MX

1.0

250

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1.2

250







1.3

300

1.4

350

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減溫減壓裝置根據(jù)一次(新)蒸汽壓力P1、溫度T1、可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高壓減溫減壓裝置、中溫中壓減溫減壓裝置;減溫減壓裝置根據(jù)使用情況又可分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置,減溫減壓裝置一般根據(jù)一次蒸汽(新蒸汽)和二次蒸汽(即減溫減壓后的蒸汽)的參數(shù)及用量進(jìn)行選擇,經(jīng)常運(yùn)行的減溫減壓裝置一般設(shè)置兩套,其中一套作為備用;不經(jīng)常運(yùn)行的減溫減壓裝置一般不考慮備用;備用的減溫減壓裝置應(yīng)處于熱備用狀態(tài)。設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)根據(jù)二次蒸汽的量確定進(jìn)入減溫減壓裝置的一次蒸汽和減溫水量,減溫水壓力、溫度應(yīng)滿足噴水及霧化的要求,水質(zhì)不低于蒸汽品質(zhì)。

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四、安裝注意事項(xiàng)

1、按本體系統(tǒng)總圖序號(hào)依次安裝。

2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)裝有閘閥,供啟閉用。

3、在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償,在蒸汽出口處適當(dāng)位置的zui低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。

上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。

4、現(xiàn)場(chǎng)儀表接入熱控柜的信號(hào)線用單芯為1mm2以上的屏蔽線:熱電阻用三芯屏蔽線,壓力變送器二芯屏蔽線,執(zhí)行機(jī)構(gòu)用四芯屏蔽線(一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)且不需要反饋信號(hào)的)或六芯屏蔽線,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。電源總進(jìn)線采用2.5mm2以上的電纜線,各儀表有接地要求的均須可靠接地。詳見現(xiàn)場(chǎng)接線圖。

5、嚴(yán)格按安裝圖及技術(shù)資料安裝進(jìn)出口熱電阻、壓力變送器,避免前后裝反,如果因安裝失誤造成的損壞,我方不負(fù)任何責(zé)任。

6、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和和減溫水的流向。

7、本裝置安裝完畢后,將減壓系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的閥門拆下,并對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹洗,清除管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物,檢查確認(rèn)沒有任何雜物時(shí)再裝上已拆的閥門,同時(shí)然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工件壓力的1.5倍,試驗(yàn)壓力時(shí)須將安全閥卸下,另用悶板密封,然后加壓,保持5分鐘,檢查所有連接處不得有滲漏現(xiàn)象。

8、特別警告!若管道內(nèi)有污物如焊渣等,將堵塞閥體內(nèi)噴孔使減溫減壓閥不能正常工作,嚴(yán)重時(shí)卡死閥瓣損壞閥門和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

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訂貨須知:

一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)減壓裝置型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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