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D型多級(jí)離心泵 D型臥式分段式多級(jí)離心泵

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產(chǎn)地: 更新時(shí)間
2023/10/28 10:50:06

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上海高良泵閥制造有限公司

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【上海高良泵閥制造有限公司】是D型臥式分段式多級(jí)離心泵,臥式多級(jí)離心泵，不銹鋼多級(jí)泵，多級(jí)離心泵原理，多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖，臥式多級(jí)泵型號(hào)，多級(jí)泵參數(shù)，多級(jí)離心泵型號(hào)，多級(jí)離心泵價(jià)格，多級(jí)離心泵廠家。

D型臥式分段式多級(jí)離心泵詳細(xì)信息

D型臥式分段式多級(jí)離心泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過(guò)改變泵過(guò)流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

高良公司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有*、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和*的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

二、D型臥式分段式多級(jí)離心泵適用范圍：

D型泵系單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體之用。泵揚(yáng)程H19至245.7米，流量為18至162m3/h，液體的溫度不得80℃，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

四、技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3-300m3/h；
揚(yáng)程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；
口徑：φ50-φ200；
溫度范圍：≤105℃；
工作壓力：≤3.0Mpa。

五、型號(hào)意義：

型號(hào)	流量 m 3 /h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	功率（kw）		效率%	允許汽蝕余量m
型號(hào)	流量 m 3 /h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	軸功率	電機(jī)功率	效率%	允許汽蝕余量m
50D8×2	18	19	2950	1.5	2.2	62	2.3
50D8×3	18	28.5	2950	2.25	3	62	2.3
50D8×4	18	38	2950	3	4	62	2.3
50D8×5	18	47.5	2950	3 .75	5.5	62	2.3
50D8×6	18	57	2950	4.5	5.5	62	2.3
50D8×7	18	66.5	2950	5.25	7.5	62	2.3
50D8×8	18	76	2950	6	7.5	62	2.3
50D8×9	18	85.5	2950	6.75	7.5	62	2.3
50D8×10	18	95	2950	7.5	11	62	2.3
50D8×11	18	104.5	2950	8.25	11	62	2.3
50D8×12	18	114	2950	9	11	62	2.3
80D12×2	32.4	22.7	2950	2.68	3	75	2.8
80D12×3	32.4	34.05	2950	4.02	5.5	75	2.8
80D12×4	32.4	45.4	2950	5.36	7.5	75	2.8
80D12×5	32.4	56.75	2950	6.7	7.5	75	2.8
80D12×6	32.4	68.1	2950	8.04	11	75	2.8
80D12×7	32.4	79.45	2950	9.38	11	75	2.8
80D12×8	32.4	90.8	2950	10.72	15	75	2.8
80D12×9	32.4	102.15	2950	11.06	15	75	2.8
80D12×10	32.4	113.5	2950	13.4	15	75	2.8
80D12×11	32.4	124.85	2950	14.74	18.5	75	2.8
80D12×12	32.4	136.2	2950	16.08	18.5	75	2.8
100D16×2	54	35.2	2950	7.2	11	71.5	3.3
100D16×3	54	52.8	2950	10.8	15	71.5	3.3
100D16×4	54	70.4	2950	14.4	18.5	71.5	3.3
100D16×5	54	88	2950	18	22	71.5	3.3
100D16×6	54	105.6	2950	21.6	30	71.5	3.3
100D16×7	54	123.2	2950	25.2	30	71.5	3.3
100D16×8	54	140.8	2950	28.8	37	71.5	3.3
100D16×9	54	158.4	2950	32.4	37	71.5	3.3
100D16×10	54	176	2950	36	45	71.5	3.3
100D16×11	54	198.6	2950	39.6	55	71.5	3.3
100D16×12	54	211.2	2950	43.2	55	71.5	3.3
125D15×2	108	40	2950	15.6	18.5	76	4
125D15×3	108	60	2950	23.4	30	76	4
125D15×4	108	80	2950	31.2	37	76	4
125D15×5	108	100	2950	39	45	76	4
125D15×6	108	120	2950	46.8	55	76	4
125D15×7	108	140	2950	54.6	75	76	4
125D15×8	108	160	2950	62.4	75	76	4
125D15×9	108	180	2950	70.3	90	76	4
125D15×10	108	200	2950	78	90	76	4

一) 接配順序：
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過(guò)迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無(wú)此件）。
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
(二) 安裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1) 檢查水泵和電機(jī)。
2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。

2、安裝順序：
1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
(三) 起動(dòng)和停止：
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?br /> 2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。

3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。

4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。

5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。

6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。

7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞

8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要的壓力為止。

9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。

10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

(四）運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^

2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

3) 定期檢査朕軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.

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