概述：　
水環(huán)真空泵因其工作原理及結構上的特點使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛的應用。在正常的應用中，水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式，如圖1所示。
但是如果被抽除的介質中含有有機溶劑、有毒物質等的化工、制藥領域則多采用水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。　　
水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)主要特點如下：
1、 機組作為成套設備供貨，包括氣液分離器、換熱器、機架、內(nèi)部管線等附件，更利于用戶的安裝，可大大縮短用戶的安裝周期。
2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環(huán)使用，大大減小了化工行業(yè)對環(huán)境的污染。
3、 如采用所抽除介質作為工作液時，可回收所抽除的介質。

工作原理：
　　最基本的液環(huán)真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)如圖

　　被抽氣體從吸氣口進入液環(huán)真空泵，經(jīng)液環(huán)真空泵壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內(nèi)氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經(jīng)換熱器被液環(huán)泵吸入進行循環(huán)使用。
　　液環(huán)泵在工作過程中會產(chǎn)生熱量，主要熱量包括：真空泵的無效功率；吸入氣體溫度較高帶來的熱量；吸入氣體含有可凝性氣體在壓縮過程中釋放出相變熱。換熱器的主要作用是通過冷卻水冷卻工作液，使工作液溫度保持在合理的范圍之內(nèi)。

設備組成：
. 液環(huán)真空泵
. 氣液分離器
. 換熱器
. 共用底盤
. 內(nèi)部管線

　　在使用中可根據(jù)實際情況選擇安裝以下附件：

1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵機停機時返流，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。
2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表。
3、 吸氣口過濾器。系統(tǒng)及管路中可能會有異物進入泵內(nèi)，應在泵吸氣口安裝過濾器或濾網(wǎng)。
4、 分離器溢流口?？蓪⒍嘤嗟墓ぷ饕簭臍庖悍蛛x器中排出。
5、 分離器補液口。如工作液不足時可從補液口適當補充工作液。
6、 分離器液位計?？捎^察分離器內(nèi)的液位，如需液位自動控制，則應安裝帶信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。
7、 分離器壓力表。如分離器內(nèi)可能會產(chǎn)生壓力，應在分離器上安裝壓力表。
8、 溫度計。如需觀察工作液入口溫度，應在工作液管路中安裝溫度計。
9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。
10、工作液控制閥門。如工作液供應可能會過大時應在工作液管路中安裝控制閥門。
11、汽蝕保護管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓，應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。
13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環(huán)真空泵設計為多臺泵并行使用，共用分離器時，應在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。
14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進行捕集或回收，可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。
15、如有其他特殊要求時，可安裝相應附件。