PGZ系列離心機(jī)為平板全自動刮刀下部卸料的過濾離心機(jī)。本離心機(jī)的啟動、裝料至卸料等工序按編制的程序運(yùn)作并可進(jìn)入下一個循環(huán)，整個工作過程進(jìn)料、卸料為間歇式。各工序延時時間可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整。采用液壓系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)進(jìn)行全過程操作。電控系統(tǒng)采用了新進(jìn)的可編程PLC控制器，并配有整套電器控制柜，變頻控制柜可實(shí)行遠(yuǎn)程控制。（現(xiàn)場配有操作控制箱）可按工藝要求設(shè)定程序，控制系統(tǒng)自動完成加料、脫液、洗滌、卸料等，

該系列離心機(jī)電機(jī)采用了皮帶傳動，便于加電機(jī)，為了物料的布料更快更均勻，尤其是物料的透水性更好，顆粒度較大的晶體過濾時，可消除布料不均勻而帶來的振動。

三、功能描述

  離心機(jī)達(dá)到定額轉(zhuǎn)速后，打開進(jìn)料閥開始進(jìn)料，物料經(jīng)進(jìn)料管后由電機(jī)布料器均勻布料至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心力作用下通過濾布將液體濾出，液體經(jīng)底盤及液槽從出液管排出。當(dāng)濾餅體積達(dá)到機(jī)器額定裝料容量時、料位器動作關(guān)閉進(jìn)料閥，離心機(jī)繼續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時同時開啟洗滌閥開始清洗物料，清洗完畢后關(guān)閉洗滌閥，開始脫水達(dá)到分離要求后，主機(jī)降速降到轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速15-25r/min，刮刀裝置按規(guī)定程序運(yùn)作進(jìn)行刮料，物料經(jīng)轉(zhuǎn)鼓卸料孔穿過底盤直接卸料。

四、我公司生產(chǎn)的離心機(jī)具有以下特點(diǎn)：

平板式結(jié)構(gòu)及阻尼減振技術(shù)：運(yùn)用平板結(jié)構(gòu)時，使離心機(jī)重心更低，運(yùn)行更平穩(wěn)。平板作為一個機(jī)座同時也能作為一個操作平臺，使操作更方便，阻尼減震器的運(yùn)用使離心機(jī)隔震和減震性能更好，采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，支撐距離大，便于機(jī)器的安裝和檢查。

人性化設(shè)計(jì)：無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，寬大的操作平臺，便于離心機(jī)的清洗裝置，防爆燈裝置，觀察鏡裝置，進(jìn)料口裝置，

安全保護(hù)裝置：在設(shè)計(jì)和制造時充分體現(xiàn)“安全是天”的理念，無論是強(qiáng)度計(jì)算、布料器電機(jī)，氮?dú)饪冢衔黄?，刮刀裝置等各種標(biāo)識，為了使用跟維護(hù)更簡單、更方便。

壽命校核，還是安全裝置的設(shè)置，都充分體現(xiàn)這一原則，設(shè)置了諸如：過振動保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、料滿控制、刮刀定位保護(hù)、開蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置，確保機(jī)械的安全使用。

自動化人機(jī)界面控制：通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、液壓系統(tǒng)，機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序，并按所設(shè)定的程序自動運(yùn)行，采用*的應(yīng)用程序，可以更方便的修改程序，界面也更為人性化，通過網(wǎng)絡(luò)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng)，可更方便快捷的解決運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障

表面處理技術(shù)：采用相應(yīng)的加工工藝，對工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段。

該離心機(jī)不僅適用于一般介質(zhì)的固液分離，還適用于流動性差，布料不佳的固液分離，對物料的適應(yīng)性能較強(qiáng)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)