離心式噴霧器熱風(fēng)盤

熱風(fēng)進塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。除部分熱風(fēng)從塔頂外風(fēng)道固定均布的方形進風(fēng)口進入塔內(nèi)之外，大部分的熱風(fēng)是從熱風(fēng)盤(即內(nèi)風(fēng)道)通過風(fēng)向調(diào)節(jié)板進入塔內(nèi)。風(fēng)向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié)，進入塔內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)向與噴盤甩出的料液方向可以相同，也可以相反。為了使熱風(fēng)在熱風(fēng)盤進入塔內(nèi)的速度相等，熱風(fēng)盤一般為蝸殼形，熱風(fēng)以6-10m/s的高速度進入熱風(fēng)分配盤，熱風(fēng)分配盤應(yīng)與噴霧機配合安裝，一定要使熱風(fēng)進口與噴盤位置盡量靠近，熱風(fēng)分配盤應(yīng)使熱風(fēng)均勻分配進入噴霧室，因此要求進人塔內(nèi)的速度相等，盡量避免與減少渦流形成，否則容易發(fā)物料焦化現(xiàn)象。熱風(fēng)分配盤的出口風(fēng)速，一般為8-12m/s。由于噴盤的高速旋轉(zhuǎn)，中心形成一負壓，使甩出的物料卷起，黏在噴霧機上，即此處是熱風(fēng)吹不到的死角，設(shè)計時可在噴霧機的周圍進入少量熱風(fēng)，避免此現(xiàn)象的產(chǎn)生。

離心式噴霧器工作原理

離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤霧化器。離心圓盤霧化器安裝在噴霧塔的上部，泥漿泵把需要干燥的泥漿，送入位于塔頂有一定高度的高位槽內(nèi)，泥漿在重力作用下，從高位槽經(jīng)出漿管自然流入塔內(nèi)離心圓盤霧化器的中心，離心圓盤在電機帶動下以4000～20000r/min的速度高速旋轉(zhuǎn)。泥漿在經(jīng)過離心圓盤上的槽道或噴孔向邊緣流動時，獲得很高的切向線速度，一經(jīng)離開離心圓盤，立即被空氣摩擦、撕裂，霧化成泥漿微滴。從空氣加熱器排出的熱風(fēng)，經(jīng)熱風(fēng)管道送入位于塔頂?shù)臒犸L(fēng)分布室，以順流方式與泥漿微滴接觸，把泥漿干燥成適合干壓成型的粉料，落于噴霧塔的錐體下部。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風(fēng)口抽出，經(jīng)收塵器回收細小的粉料，經(jīng)過凈化的氣體由排風(fēng)機排人大氣。 ^[2]

離心式噴霧器特點

離心式噴霧干燥器的特點基本是由霧化器的特點決定的  ：

(1)離心式噴霧干燥不需要嚴格的過濾設(shè)備，料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道；

(2)可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)；

(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄；

(4)在調(diào)節(jié)處理量時，不需要改變霧化器的工作狀態(tài)，對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產(chǎn)品；

(5)因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上，霧滴沿徑向和切向的合成方向運動，幾乎沒有軸向的初速度，所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小，可以較大限度地利用干燥室的空間；

離心式噴霧干燥器有如下缺點：

(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式，分散盤不能垂直放置；

(2)分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動平衡性能，如平衡狀態(tài)不佳，主軸及軸承容易被損壞；

(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。