工作原理

閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合要求含塵量≤50mg/m³的尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程。

閃蒸干燥機設備特點

1.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并提高物料的干燥均勻度。

3.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。

4.能終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

閃蒸干燥機適用物料

膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：

1.無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

2.有機物：阿特拉津（農(nóng)殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

3.陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；

4.染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

5.食品類：大豆蛋白、膠疑淀粉、糟、小麥糖、小麥淀粉等。