主要原理：
機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身剛冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

適用范圍：
機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、制鹽等行業(yè)蒸發(fā)結晶濃縮。
系統(tǒng)組成：
由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)組成結構非常簡單。

系統(tǒng)主要特點：
1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前國際***為*的蒸發(fā)器技術，僅需極少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽），降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫度差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。
3、無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作。
4、可連續(xù)運行，安全可靠。
5、設備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，。

MVR設計選型注意點：
1、MVR蒸汽壓縮機形式為羅茨式或離心式。
2、MVR設備投資較高，需要根據(jù)工況判定其投資的效益；

3、需要采取適合的技術方案解決沸點升高、濃縮比大、二次蒸汽腐蝕性等蒸發(fā)工藝本身問題。