空心槳葉干燥機(jī)對溫度低于350℃的余熱回收煙塵做為熱原干躁原材料不可以融入，干躁不太好，對漿葉真空泵干燥機(jī)的干躁流程中發(fā)生原材料粘結(jié)粒度分布增大的狀況難以處理，危害了原材料實(shí)際效果?？招臉~干燥機(jī)系統(tǒng)軟件未應(yīng)用全自動微型機(jī)檢驗(yàn)自動掌控系統(tǒng)，不可以立即對料、風(fēng)、煤等做好地檢測和操縱，造成 干躁系統(tǒng)軟件不可以充分發(fā)揮。
　　如果是按住起動按鍵后，空心槳葉干燥機(jī)沒有仍何反映，應(yīng)觀查設(shè)備掌控面板上有沒有報警顯示燈亮，假如髙壓指示燈亮，那一定要尋找髙壓過載保護(hù)器（一般在家用電器箱上端），過載保護(hù)器上有一個翠綠色校準(zhǔn)按紐，把他按一下就能校準(zhǔn)運(yùn)行了。
　　在開啟空心槳葉干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動電動機(jī)前先把手動式無極變速旋轉(zhuǎn)到0部位（加相對應(yīng)油后），隨后開啟傳動系統(tǒng)電動機(jī)（留意方位），旋轉(zhuǎn)無極調(diào)速電機(jī)，使設(shè)備運(yùn)行，看有沒有出現(xiàn)異常，旋轉(zhuǎn)一圈后再提升轉(zhuǎn)速比，并明確運(yùn)行一切正常。

槳葉式干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面占很大部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，氣體粉塵回收設(shè)備體積小。對含有微粉較多的粉狀物料直至片狀或粒狀物料均適用。例如石灰、二氧化錳等易于飛散的微粉狀物料，尼龍和聚酯片那樣的需干燥到很低水分的物料，由于槳輪低速攪拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此對石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能適用

本產(chǎn)品可間接加熱或冷卻糊狀、顆粒狀、粉狀及漿料，并可完成干燥、冷卻、加熱、、反應(yīng)、低溫等單元操作。設(shè)備內(nèi)特殊楔形傳熱攪拌葉片，傳熱效率高，傳熱面自清洗功能強(qiáng)。

工作原理

空心軸上密實(shí)布置楔形空心漿葉，熱介質(zhì)流經(jīng)空心軸。單位容積內(nèi)傳熱面積大。熱介質(zhì)溫度范圍為-40℃~ 320℃。它可以是水蒸氣或液體，如熱水和導(dǎo)熱油。間接傳導(dǎo)加熱，不用空氣帶走熱量，熱量是用來加熱材料的。熱量損失只是熱量通過機(jī)體保溫層散發(fā)到環(huán)境中。楔形葉片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔形表面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗滌效果，可以將楔形表面附著的物料沖走，保持運(yùn)轉(zhuǎn)時傳熱表面的清潔。漿葉干燥機(jī)殼體為ω型，殼體內(nèi)一般設(shè)置2 ~ 4根中空攪拌軸。殼體有密封的端蓋和上蓋，防止物料粉塵泄漏，充分發(fā)揮作用。

傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套和空心攪拌軸。中空攪拌軸根據(jù)熱介質(zhì)類型有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證良好的傳熱效果。

葉片式干燥機(jī)的性能特點(diǎn):

(1)能耗低:由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣將熱量帶走，干燥機(jī)外殼采用復(fù)合保溫材料保溫，因此能耗低。屬于節(jié)能設(shè)備。？