本產(chǎn)品可間接加熱或冷卻糊狀、顆粒狀、粉狀及漿料，并可完成干燥、冷卻、加熱、、反應、低溫等單元操作。設(shè)備內(nèi)特殊楔形傳熱攪拌葉片，傳熱效率高，傳熱面自清洗功能強。

工作原理

空心軸上密實布置楔形空心漿葉，熱介質(zhì)流經(jīng)空心軸。單位容積內(nèi)傳熱面積大。熱介質(zhì)溫度范圍為-40℃~ 320℃。它可以是水蒸氣或液體，如熱水和導熱油。間接傳導加熱，不用空氣帶走熱量，熱量是用來加熱材料的。熱量損失只是熱量通過機體保溫層散發(fā)到環(huán)境中。楔形葉片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔形表面的相對運動產(chǎn)生洗滌效果，可以將楔形表面附著的物料沖走，保持運轉(zhuǎn)時傳熱表面的清潔。漿葉干燥機殼體為ω型，殼體內(nèi)一般設(shè)置2 ~ 4根中空攪拌軸。殼體有密封的端蓋和上蓋，防止物料粉塵泄漏，充分發(fā)揮作用。

傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套和空心攪拌軸。中空攪拌軸根據(jù)熱介質(zhì)類型有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證良好的傳熱效果。

葉片式干燥機的性能特點:

(1)能耗低:由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣將熱量帶走，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，因此能耗低。屬于節(jié)能設(shè)備。？

(2)污泥干燥機在單位容積內(nèi)傳熱面積大，縮短了處理時間，設(shè)備體積小，減少了占地面積和建筑空間。

(3)由于低速運轉(zhuǎn)，磨損小，維護費用低。

(4)設(shè)備連續(xù)運行，設(shè)備自動化程度高，工人勞動強度低。

(5)由于間接加熱，熱空氣只帶走污泥內(nèi)部蒸發(fā)的水分，幾乎不攜帶灰塵。因此，需要較少的空氣，降低尾氣處理的成本。

(6)干燥后污泥固含量高(高達90%以上)。

空心漿葉干燥機結(jié)構(gòu)主要由傳動機構(gòu)部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部分組成。

　　動力傳輸部分:主要由電動機、減速機、主動齒輪、被動齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),也可選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進行變速運行。

　　主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心漿葉等組成?？招妮S內(nèi)置加熱介質(zhì)（蒸汽）回流管。單端的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱。

　　軸承體部分在主軸的兩端,分動力端軸承體和非動力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等。

　　出料調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、件等組成。

　　空心槳葉干燥機就是一種具有熱效率高，運行費用低，節(jié)省成本的設(shè)備。在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在夾套和槳葉通入截體，污泥在攪拌槳葉的攪動下筒體及槳葉熱表面進行充分交換，以達到干燥的目的。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能，能夠洗刷掉楔型面上附著污泥，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。