閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)

2.1閃蒸干燥機(jī)的種類(lèi)到目前為止，已開(kāi)發(fā)成功的閃蒸干燥機(jī)廠有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)閃蒸干燥機(jī)的分類(lèi)方法也有多種，如果按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器（如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉(zhuǎn)干燥器、流化床干燥器等）、傳導(dǎo)傳熱干燥器（如耙式干燥器、輥筒干燥器）、幅射干燥器（如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器）等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的閃蒸干燥機(jī)如槳葉式干燥機(jī)等。

2.2閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類(lèi)、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、和性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。

3閃蒸干燥機(jī)制造材料的選擇方法，閃蒸干燥機(jī)的材質(zhì)是構(gòu)成干燥裝置造價(jià)的重要元素，合理的選擇材料是閃蒸干燥設(shè)備價(jià)格的重要手段。一般情況下，選擇閃蒸干燥機(jī)的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：

3.1磷化--鈍化工藝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來(lái)除銹。磷化--鈍化工藝，是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)一次性處理，既可使生滿(mǎn)鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會(huì)銹蝕。它的操作方法簡(jiǎn)單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對(duì)磷化--鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機(jī)型中，其它類(lèi)似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。

3.2靜電粉末噴涂在閃蒸干燥機(jī)制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類(lèi)等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國(guó)內(nèi)外的涂料們都在致力于開(kāi)發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。