概述本機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。本機(jī)是按 GB12254－90 《藥用沸騰制粒器》國家標(biāo)準(zhǔn)，綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品...

概述
本機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
本機(jī)是按 GB12254－90 《藥用沸騰制粒器》國家標(biāo)準(zhǔn)，綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。

工作原理
系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預(yù)定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果，使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器”。

特點(diǎn)
1、粉末制粒后，改善了流動性，減少了粉塵的飛揚(yáng)。同時獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成，提高了效率。
3、產(chǎn)品的粒度能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。
4、采用特殊導(dǎo)電纖維的過濾器，有效的去除靜電，防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5、采用超級噴射式除塵機(jī)構(gòu)，便于清洗和消除污染。
6、采用氣缸頂升裝置，方便進(jìn)出料。
7、設(shè)備，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、設(shè)備自控，操作方便。并可根據(jù)用戶需要采用模糊技術(shù)控制。
9、去除及噴槍后可用作沸騰干燥器。

沸騰制粒器 裝置供貨組成

1、主機(jī)一臺

2. 控制箱一臺

3. 風(fēng)機(jī)一臺

4. 一臺

5. 消聲器一臺

FT-B-120
FT	沸騰制粒干燥
B	防爆型（C為標(biāo)準(zhǔn)型）
120	每批投料120kg

型號說明

項(xiàng) 目Item			機(jī) 型 model
名 稱		單 位	3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容 積	升liter	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
	直 徑	毫米mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產(chǎn)能力		公斤/批kg/batch	3	5	15	30	60	120	200	300	500
蒸汽steam	壓 強(qiáng)	兆帕Mpa	0.4-0.6
	耗 量	公斤/小時kg/hr	50	80	130	150	190	230	280	360	450
壓縮空氣	壓 強(qiáng)	兆帕Mpa
	耗 量	米3/分 m3/min	0.3	0.5	0.7	0.8	1.3	1.5	1.8	1.9	2.0
風(fēng)機(jī)功率		千瓦 kw	2.2	3	4	5.5	11	15	22	30	45
電加熱功率		千瓦 kw	9	15	36	60	81	120	150	180	240
噪 聲		分貝 db	風(fēng)機(jī)隔離處理小于75分貝
主機(jī)安裝參考尺寸		A	1280	1900	2100	2250	2650	2800	3500	4000	5600
		B	700	700	700	1100	1320	1180	1480	1810	2100
		C	1200	1200	1350	1800	2400	2200	3800	2400	2400
		D	160	220	380	420	480	630	520	600	680
		E	560	660	820	1280	1280	1540	1780	2060	2260
		φ	300	400	550	1000	1000	1200	1400	1600	1800