濰坊興潤環(huán)境科技有限公司真空帶式過濾機是以真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的設備，在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。該機經(jīng)我公司多年改進和*，產(chǎn)品的技術性能和質(zhì)量已達到了水平，已廣泛應用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。

帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺，上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封，料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動已形成濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū)，最后濾布與膠帶分開，在卸料軸處將濾餅卸出，卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗獲得再生，在經(jīng)過一組支撐軸和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過慮區(qū)。

三、組成部分

設備具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大，洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低、維護簡單等優(yōu)點。