超聲波振動篩分機采用智能超聲器，能夠自動尋找跟蹤協(xié)振點，真正實現(xiàn)超聲波與振動篩的有效結合。液晶顯示窗口，38KHz高頻大功率超聲波諧振電源，內置微電腦芯片，可根據(jù)超聲波的不同狀態(tài)進行全程數(shù)字頻率自動跟蹤，無需人工調整，操作簡單方便。長時間工作振蕩器發(fā)熱量低，工作狀態(tài)穩(wěn)定，匹配值及性能達到國際同類產品的水平。除具備三次元振動外又在網面產生疊加超聲振動。真正解決了普通篩機不能處理的靜電、團聚、吸附性強、堵塞網孔等技術難題，一次過篩可提高1--70%的篩分精度，對難篩分物料以及超細物料的篩分效果顯著，在篩分領域是一項重大技術突破。

超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能，輸入，從而達到高效篩分和清網的目的，使超微細粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎上在篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細分體的篩分性能。特別適合高附加值精細分級的用戶使用。
超聲波振動篩與普通篩機相比之特長
1。除具備三次元振動外，網面產生疊加超聲振動。
2。無網孔堵塞，設備具有篩網自潔功能，篩分效率持續(xù)無衰減。
3。真正解決靜電，團聚，吸附性強等造成的難篩分現(xiàn)象，可做到高網目的有效篩分。
4。保證所處理物料的物理特性不改變。
5。篩分精度可提高1--70%，產量可提高0。5--10倍。
   ----各種粉末、粉狀、顆粒的篩分，分級，去雜
   ---篩分細達：635目（18微米）

超聲波振動篩特點

改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%-400%。
在達到高精度、高網目篩分的同時，有效控制粒子段的集中。
篩網有自潔功能，大于500目篩分，無網孔堵塞，篩分效率持續(xù)無衰減。
超聲波電源可間歇和連續(xù)工作，采用集成電路板，全封閉，數(shù)字化控制。
功率18KW--40KW根據(jù)物料的比重低頻可轉高頻；換能器可12-24小時連續(xù)工作。
無需冷卻降溫處理，與超聲波電源連接采用航空接頭全封閉接口。

超聲波振動篩的正確使用
一、振動篩機部分
1、超聲波振動篩試機前請務必將運輸卡拆卸。
2、機器應先將地腳裝上，水平安裝，機座要安裝穩(wěn)固。
3、振動篩通電前應檢查電源是否為三相380V電壓，空氣開關下需加裝過載、缺相保護器。機器一定要有可靠接地。
4、超聲波振動篩開機后應檢查電機運轉方向是否與機器標示方向一致。
5、進料口和出料口嚴禁硬連接。如需軟連接，間距應保持80-100mm以上。出料口嚴禁墜重物。
6、經常檢查密封膠圈有無破損，如發(fā)現(xiàn)破損請立即更換。
7、安裝束環(huán)時，嚴禁使用金屬物品或硬物敲打，應使用我公司配套的橡皮錘，拆卸束環(huán)時須將束環(huán)螺栓污物清洗干凈。
8、超聲波振動篩更換篩網時，注意四周用力要均勻，網面要繃緊?？墒褂梦夜旧a的繃網工具。
9、為了延長超聲波換能器的使用壽命，請不要經常拆卸。請保護好換能器上的連接管和插頭。嚴禁敲擊換能器。
10、正確安裝框體、網架篩網和束環(huán)，鎖緊束環(huán)螺母。
11、根據(jù)物料情況調整電機重錘的配重和角度。鎖緊重錘螺母。
12、超聲波振動篩電機在運行720小時后應注油（請選擇殼牌愛萬利RL3潤滑油）。如采用密封電機需半年清理電機軸承一次。
13、設備每運行一個月，必須檢查設備所有緊固螺栓及潤滑系統(tǒng)。
14、開機檢查有無異狀、聲音是否正常、電機溫升是否過高，發(fā)現(xiàn)問題及時停機檢修。
15、超聲波振動篩質保期內，如電機發(fā)現(xiàn)異常及時通知我公司客服部，請勿自行拆卸，否則不予保修。