小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機(jī)外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機(jī)。本機(jī)配有電磁制動電動機(jī)和其它安全保護(hù)裝置，運(yùn)行時也能調(diào)整與操作。

▲ZP-7小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)參數(shù)：
型 號：ZP-7（7沖）
沖模數(shù)（付）：7
zui大壓片壓力：40
zui大壓片直徑（毫米）：20（異14）
zui大填充深度（毫米）：15
zui大片劑厚度（毫米）：6
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：30
生產(chǎn)能力（片/時）：16200
電動機(jī)功率（千瓦）：1.5
外形尺寸（毫米）：480*630*1100
主機(jī)重量（公斤）：180

壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：

1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心?/span>孔中，封住中?？椎?；

2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?；

3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程；

5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

制片原理:

 1．劑量的控制

  各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔

  中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。

 2．藥片厚度及壓實程度控制

  藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運(yùn)動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。