ZHYQ-Ⅱ-XM型卸油碼頭專用自動取樣裝置

    ZHYQ-Ⅱ-XM型卸油碼頭專用自動取樣裝置，針對性解決了卸油碼頭管輸原油自動取樣的四大難題：

    ●  超寬卸油流量范圍(典型值30：1)的有效應(yīng)對，

    ● 滿足管線通球試驗(yàn)的要求，

    ● 超大單次卸油量的有效應(yīng)對，

    ● 海風(fēng)腐蝕的有效應(yīng)對，

    ZHYQ-Ⅱ-XM型卸油碼頭專用自動取樣裝置，執(zhí)行國標(biāo)GB/T27867,執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3171和美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API 8.2。

        一、設(shè)備構(gòu)成

    取樣裝置由射流混合系統(tǒng)、自動取樣系統(tǒng)、試樣混合分樣系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。

         1、射流混合系統(tǒng)

    由射流噴嘴總成管段和射流泵組成，分前、后二級混合。

                                    

      射流噴嘴總成管段的材質(zhì)選用輸油管線相近材質(zhì)，射流噴嘴及管段兩端法蘭在廠內(nèi)焊制，射流噴嘴的數(shù)量、直徑、固 

定方位、射流泵的 排量、 揚(yáng)程等諸元由SH計(jì)算模塊給出，在最差條件下(最小粘度、最小密度、最小輸油流量)能確保油中

水分散度C1/C2滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，射流泵選用優(yōu)質(zhì)防爆離心泵。

      法蘭端面距L=1.2*D+970。 其中：L四舍五入園整到毫米，D為輸油管內(nèi)徑。

                             

                 

        

           2、自動取樣系統(tǒng)

        自動取樣系統(tǒng)由取樣探頭組件、磁力循環(huán)泵、流量開關(guān)、在線含水變送器（可選件）、分液器、便攜式存樣容器、稱

重系統(tǒng)、防爆控制箱、對夾式超聲波流量計(jì)（可選件）、撬裝機(jī)柜等組成。

2.1、插拔式取樣探頭在管線做通球測試時(shí)，可將取樣探頭從管線內(nèi)拔出。

                                                

                                                      取樣探頭插入管線      

                                         

                                                        取樣探頭拔出管線                                                          

2.2、在線含水變送器

    電容法原理，分辨率0.01，重復(fù)性誤差0.05。

                                                    

2.3、便攜式接樣容器

      由不銹鋼制成，容器配有壓力指示器和泄壓閥。接收器具有大的快速釋放開口，以便易于清洗，并具有光滑的內(nèi)表面以

保證最小限度的表 面附著。設(shè)計(jì)容積10升、20升。

                                                   

       2.4、分液器

     分液器提取所需子樣并將其送入接樣容器，最小子樣體積量1.5毫升，另有5、10、20毫升可選。

      2.5、對夾式超聲波流量計(jì)（可選）

             外夾式安裝，無需對輸油管線破口焊接，測量精度2.0。流量信號供自動取樣裝置實(shí)現(xiàn)流量比例取樣。

                            

      

 3、試樣混合分樣系統(tǒng)，

    接收器通過特制的連管與循環(huán)泵連接，組成實(shí)驗(yàn)室環(huán)路混合分樣裝置。連管接頭開孔為微型孔，使得液體被迫通過小孔

徑時(shí)產(chǎn)生射流并在容器中旋轉(zhuǎn)。該裝置亦可移至現(xiàn)場對取樣設(shè)備進(jìn)行清洗。

                                                

4、設(shè)備制作材質(zhì)：①接液件全部為316L不銹鋼，②非接液件除基座外全部為不銹鋼。

二、設(shè)備功能與技術(shù)參數(shù)

         1、設(shè)備功能

        1.1、工作簡明流程圖

                                    

        1.2、功能

          ● 射流混合：二級射流混合，能確保在最小輸油流量時(shí)含水率比值C2/C1滿足GB/T-27867標(biāo)準(zhǔn)的要求、在輸油流量時(shí)

             管線附加壓損微乎其微可忽略不計(jì)。自動變檔，當(dāng)輸油流量達(dá)到Q1時(shí)，系統(tǒng)自動停止一級射流裝置工作，當(dāng)輸油流量達(dá)

             到Q2時(shí)，系統(tǒng)自動停止全部射流裝置工作，以此節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

          ● 采集流量比例試樣，確保取樣速率與輸油速率成比例。

          ● 稱重報(bào)警：意外情況導(dǎo)致的試樣量超限，稱重裝置自動停止設(shè)備取樣工作并發(fā)出報(bào)警訊息。

          ● 自帶對夾式超聲波流量計(jì)，測量精度2.0，為采集流量比例試樣提供指示性數(shù)據(jù)。

          ● 自帶原油在線含水變送器，電容法原理，分辨率0.01，重復(fù)性誤差0.05。

          ● 自帶機(jī)柜電伴熱。

          ● RS485通訊接口，MODEBUS RTU通訊協(xié)議。

          ● 插拔式取樣探頭組件，在管線做通球測試時(shí)，可將取樣探頭從管線內(nèi)拔出。

          ● 試樣混合及分樣：在化驗(yàn)室，利用循環(huán)泵產(chǎn)生的高流速對試樣進(jìn)行混合，達(dá)到混合要求后，可邊混合邊分樣，直至分夠

             所需份數(shù)，多余試樣可通過試樣混合分樣系統(tǒng)返排回輸油管線，還可使用該系統(tǒng)至取樣現(xiàn)場對取樣設(shè)備進(jìn)行清洗。

        2、技術(shù)參數(shù)

        2.1、取樣性能系數(shù)(PF)：1±0.1。

                單位樣品體積系數(shù)(GF)：1±0.05。

        2.2、子樣體積1.5毫升，另有5、10、20毫升可選。

        2.3、便攜式接樣容器設(shè)計(jì)容積10升、20升。

        2.4、工程壓力2.5MPa。

        2.5、電氣防爆標(biāo)識：dⅡBT4。

        2.6、電源：380V，功率3-6KW。

       三、訂貨附表