立式壓濾機：又稱濾布全行走式自動壓濾機，二十世紀六十年代出現(xiàn)于前蘇聯(lián)，后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機，廣泛應用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產品的過濾。

（1）入料時間短

的各濾室單獨注漿，確保了全部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時間短，過濾速度大大優(yōu)于中心入料的快開壓濾機。

（2）全自動化運行

本設備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設置在壓濾機各控制點上的信號控制裝置一同保證壓濾機安全、可靠的實現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作，99%自動化運行，無需人工干預，減輕了工人的勞動強度。

（3）濾餅水分低

采用高壓隔膜擠壓+高壓風吹風干燥，大幅度降低濾餅水分。

（4）產量高

濾板水平放置，采用每塊濾板單獨快速入料，入料快，產量高。

（5）濾布再生

配有濾布自動清洗裝置，對濾布雙面進行清水洗滌。

（6）可隨時調整運行參數(shù)

電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個運行動作的實時畫面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調整壓濾工藝參數(shù)。

（7）濾板密封壓力高，不噴料漿

高壓油缸壓緊，自動保壓，可保證壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

（8）環(huán)保

濾液和高壓風以暗流形式排出，減少了對操作環(huán)境的污染。

（9）經久耐用

整機采用四立柱框架式結構，全鋼濾板，設備經久耐用。

（10）可節(jié)約大量人力資源

在正常生產過程中無需人員現(xiàn)場看守或一人看守多臺立式。