工作流程:
管倉（軟管容器） → 自動上管 → 識標(biāo)定位 →充填檢測＋數(shù)量控制＋[軟管內(nèi)部清洗（選項）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折疊180°→再次折疊180°→鞍形折疊 →尾部整形→打印字碼→成品排出

工作原理:
采用PLC程序控制.自動上管、色標(biāo)定位、充填檢測＋數(shù)量控制＋空氣清洗(選項)、注料噴嘴深入軟管內(nèi)部充填、夾扁尾部、一次折疊180°、再次折疊180°、鞍形成型折疊、尾部整形、打印字碼、成品排出。

特點:
◆色標(biāo)定位,選用德國光電識標(biāo)器，同時配以高精度驅(qū)動器及步進電機(很高的對標(biāo)要求配置飼服電機),保證圖文位置正確。
◆在同一臺機器上,可通過不同調(diào)節(jié)實現(xiàn)二折尾、三折尾或鞍形折尾。
◆機械手封尾既靈活又穩(wěn)定.灌裝與封尾部設(shè)計為開放式,清潔、保養(yǎng)非常方便.
◆ZHF-80Z 軟膏灌裝機主機采用變頻調(diào)速。
◆注料噴嘴深入軟管內(nèi)部分階段充填,同時有一個由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會發(fā)生泄漏或溢出現(xiàn)象.該機適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調(diào)手輪安置在機體外部，調(diào)節(jié)以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±0.5%，做到節(jié)約成本及計量準(zhǔn)確。
◆物料桶內(nèi)部攪拌設(shè)計為下置大動力攪拌裝置，安全、可靠,適用范圍大。料桶保溫系統(tǒng)用可控水溫裝置及有焊縫無焊劑的夾層料斗等來完成。（選項）
◆潤滑系統(tǒng)制訂統(tǒng)一供油標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備有效潤滑并防止工作環(huán)境污染。
◆終端壓縮空氣采用多級過濾（油氣過濾裝置，保證壓縮空氣潔凈沒有污染）。

技術(shù)參數(shù)：