酒精灌裝機(jī)在液體輸送過(guò)程中，流量變送器采集體積信號(hào)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y(cè)控儀；溫度傳感器對(duì)液體輸送過(guò)程中的溫度變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并把數(shù)據(jù)傳送給測(cè)控儀

酒精灌裝機(jī)在液體輸送過(guò)程中，流量變送器采集體積信號(hào)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y(cè)控儀；溫度傳感器對(duì)液體輸送過(guò)程中的溫度變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并把數(shù)據(jù)傳送給測(cè)控儀。測(cè)控儀將收到的體積、溫度信號(hào)通過(guò)換算系數(shù)進(jìn)行同步運(yùn)算出實(shí)時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，在達(dá)到預(yù)先設(shè)定的發(fā)送公斤數(shù)量時(shí)自動(dòng)停泵、關(guān)閥。

采用質(zhì)量計(jì)量方式。系統(tǒng)由定量計(jì)量控制儀和管道流量變送器溫度傳感器等組成。在液體輸送過(guò)程中,適時(shí)采集流量信號(hào)和溫度變化信號(hào)?？刂苾x表在初始輸入該液體20℃的標(biāo)準(zhǔn)密度，然后將流量信號(hào)和溫度信號(hào)通過(guò)換算系數(shù)進(jìn)行同步換算，以計(jì)算出液體的質(zhì)量公斤數(shù)，在達(dá)到預(yù)置的定量發(fā)送數(shù)量時(shí)自動(dòng)控制停泵關(guān)閥，精度達(dá)到0.2%的定量質(zhì)量計(jì)量。儀表還可打印出此次發(fā)送液體的公斤數(shù)。

在需要對(duì)外銷(xiāo)售灌裝時(shí)也可人工手持加注槍直接上車(chē)灌裝，無(wú)須進(jìn)行卸桶、去皮、灌裝、稱(chēng)重、裝車(chē)等工作環(huán)節(jié)。系統(tǒng)配備多種口徑，槽車(chē)灌裝、生產(chǎn)車(chē)間入成品庫(kù)、原料入生產(chǎn)車(chē)間等計(jì)量環(huán)節(jié)應(yīng)用也尤為廣泛。系統(tǒng)計(jì)量介質(zhì)溫度分為常溫（0~60℃）、高溫（60~200℃）。以水的比重計(jì)算-DN40口徑計(jì)量系統(tǒng)在泵的流量達(dá)到12M 3／h時(shí)每分鐘約灌裝200Kg，大大的節(jié)約了時(shí)間、人力、物力、與桶的損耗并且計(jì)量非常準(zhǔn)確。系統(tǒng)計(jì)量精度優(yōu)于0．2%。 　

 酒精灌裝機(jī)操作流程：以200公斤／桶，需灌裝50桶為例：

1、灌裝頭插入桶中

2、鍵盤(pán)操作：200→定量→50→啟動(dòng)（灌裝開(kāi)始，達(dá)到200公斤后自動(dòng)停泵）

3、將灌裝頭插入另外空桶中再按啟動(dòng)。直至50桶灌裝完畢后自動(dòng)打印結(jié)果。

4、打印格式： 200---------（單桶凈重） 50---------（所需灌裝桶數(shù)） 10000---------（本次累計(jì)灌裝凈重）