增塑劑自動灌裝設備在計量過程中對計量介質(zhì)進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質(zhì)溫度變化所影響。對介質(zhì)直接進行質(zhì)量計量，計量單位：公斤?？芍苯由宪囇b捅，無需對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。增塑劑自動灌裝設備由定量計量控制儀和管道液量變送器溫度傳感器等組成。在液體輸送過程中，適時采集流量信號和溫度變化信號?？刂苾x表在初始輸入該液體20℃的標準密度，然后將流量信號和溫度信號通過換算系數(shù)進行同步換算，以計算出液體的質(zhì)量公斤數(shù)，在達到子預置的定量發(fā)送數(shù)量時自動控制停泵關閥，精度達到0.2%的定量質(zhì)量計量。儀表還可打印出此次發(fā)送液體的公斤數(shù)。

增塑劑灌裝通常在結(jié)構上具有極性或部分具有極性，是高沸點、難揮發(fā)與聚合物有良好混溶性的液體或低熔點固體。塑化劑分布在大分子鏈之間，能降低分子間作用力，使聚合物粘度降低，柔韌性增強。塑化劑分為主、副增塑劑兩大類，主塑化劑的作用是與樹脂很好的相容，其滲透性小、揮發(fā)性低，可提高塑化效率。

常用的主塑化劑有鄰苯二甲酸酯類和磷酸酯類。副塑化劑又稱為輔助塑化劑，其主要作用是與主塑化劑并用，以達到降低成本的作用，常用副塑化劑有脂肪族二元酸酯等耐寒型和環(huán)酯塑化劑。

塑化劑的種類不同對制品的性能影響有差異，在實際生產(chǎn)中極少單獨使用一種塑化劑，常幾種塑化劑混用，性能互補，達到良好的塑化效果。

增塑劑灌裝機主要有脂肪族二元酸酯類、苯二甲酸酯類（包括鄰苯二甲酸酯類、對苯二甲酸酯類）、苯多酸酯類、苯甲酸酯類、多元醇酯類、氯化烴類、環(huán)氧類、檸檬酸酯類、聚酯類等多種。目前世界上已經(jīng)研制和生產(chǎn)了上千種塑化劑，應用較多的有300～400種，我國生產(chǎn)的塑化劑約有100～110種。