單機布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等組成。上、中、下箱體為隔間結(jié)構(gòu)。工作時含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，粗粉塵顆粒直接落入灰斗底部。細(xì)粉塵顆粒隨著氣流的轉(zhuǎn)動進(jìn)入中、下箱體，粉塵積聚在濾袋的外表面。過濾后的氣體進(jìn)入上部箱體，進(jìn)入凈集氣管—排風(fēng)管道，由排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷室網(wǎng)出風(fēng)管，使室內(nèi)布袋處于無氣流通過狀態(tài)(室停止空氣凈化)。然后打開脈沖與脈沖壓縮空氣吹除灰閥,截止閥關(guān)閉時間足以確保后吹從料斗除塵濾袋,以避免從濾袋表面的粉塵,然后電流設(shè)置連接到相鄰的現(xiàn)象表面的濾袋,濾袋除塵,排氣閥的可編程序控制器和脈沖閥,排出閥自動控制等。

1. 單機布袋除塵器采用分室氣停脈沖射流除塵器技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。除塵能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、耗鋼少、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)粉塵氣體的凈化和物料回收。

2、由于采用腔室停氣脈沖噴射除塵，吹一次即可達(dá)到除塵的目的，故除塵周期延長，降低除塵能耗，壓力用氣量可大大降低。同時，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而增加濾袋和閥板的壽命。

3、在不停機的系統(tǒng)風(fēng)機和系統(tǒng)正常運行的情況下，可在單獨的房間進(jìn)行維修和換袋。濾袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋的龍骨為多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，并且便于卸袋。

4. 采用上袋泵送方式。換袋時提取骨架后，臟袋放入箱體下部灰斗，從人孔中取出，改善了換袋作業(yè)條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢驗門采用優(yōu)良的密封材料，生產(chǎn)過程中對煤油檢漏，漏風(fēng)率非常低。

6、進(jìn)出口風(fēng)道布置緊湊，空氣阻力小。

集塵袋的材質(zhì)為合成纖維、天然纖維或玻璃纖維編織布或毛氈。根據(jù)需要將布或毛氈縫進(jìn)濾袋或濾袋。根據(jù)煙氣的性質(zhì)，選擇適合應(yīng)用條件的濾料。

注：以上價格以部分定金為主，詳情請致電咨詢。