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  • 連續(xù)逆流提取設(shè)備(不含超聲)
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品牌

廠商性質(zhì)

型號

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429

產(chǎn)地

山東濟(jì)南市

更新時間

2023/8/29 11:44:56

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產(chǎn)品簡介

連續(xù)逆流提取設(shè)備(不含超聲)產(chǎn)品介紹:  濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司推出的管道式逆流提取器

連續(xù)逆流提取設(shè)備(不含超聲)詳細(xì)信息


連續(xù)逆流提取設(shè)備(不含超聲)產(chǎn)品介紹:
  濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司推出的管道式逆流提取器,實現(xiàn)了中草藥及植物有效成分的連續(xù)化逆流提取,公司在實踐中又不斷*其配套系統(tǒng),開發(fā)出的藥材定量物料輸送及控制系統(tǒng)、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)、藥渣分離及隧道式烘干處理系統(tǒng)、提取藥液渣液分離系統(tǒng)、提取管段攪拌系統(tǒng)、提取管段加熱保溫系統(tǒng)、在線清洗(WIP)系統(tǒng)、集中電氣操作控制等系統(tǒng),構(gòu)成一套功能齊全的機(jī)電一體化中草藥和天然產(chǎn)物提取設(shè)備。
  連續(xù)逆流提取設(shè)備是浸提設(shè)備的一種,適用于傳統(tǒng)方法提取時間較短(90分鐘以內(nèi))物質(zhì)的提取,它在保持傳統(tǒng)高溫煎煮、熱回流、常低溫滲濾等傳統(tǒng)提取功能的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了連續(xù)化全封閉作業(yè)、動態(tài)逆流提取,提高生產(chǎn)效率,減輕勞動強(qiáng)度,減少溶劑用量,降低生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)過程的安全性,避免了藥渣對環(huán)境的污染問題,是一套高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的中藥和天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從復(fù)方、單味中藥材中提取中藥及各種天然有效成分,特別適合于高溫水煎煮提取。

章:連續(xù)逆流提取設(shè)備主體 
連續(xù)逆流提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式提取設(shè)備,是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置、冷凝器等組成。 

第二章:連續(xù)逆流提取設(shè)備配套系統(tǒng)
1.   藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2.   提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3.   提取過程加熱和保溫系統(tǒng)
4.   提取過程攪拌系統(tǒng)
5.   提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6.   藥渣處理系統(tǒng):由藥渣分離機(jī)、隧道式烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機(jī)等組成。
7.   在線沖洗系統(tǒng)
8.   電氣操作控制系統(tǒng):整套系統(tǒng)采取集中操作控制,可以根據(jù)用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng),以及半自動控制器件系統(tǒng)。

第三章:連續(xù)逆流提取設(shè)備型號規(guī)格一覽表


序號
型號規(guī)格 提取管內(nèi)徑(mm) 浸泡 
提取 
管段 
(節(jié))
提取 
管段 
總長 
(米)
提取總?cè)莘e(升) 提取量 
(kg/hr)
1 小規(guī)模型 GD-TQ/3/N2 300 2 10 693 42~125
2 GD-TQ/3/N3 300 3 15 1040 62~187
3 GD-TQ/4/N2 400 2 10 1231 74~222
4 GD-TQ/4/N3 400 3 15 1847 111~332
6 中規(guī)模型 GD-TQ/5/N3 500 3 15 2852 171~513
7 GD-TQ/5/N4 500 4 20 3803 228~684
8 GD-TQ/5/N5 500 5 25 4753 285~856
9 GD-TQ/6/N3 600 3 15 4051 243~729
10 GD-TQ/6/N4 600 4 20 5402 324~972
12 GD-TQ/6/N6 600 6 30 8102 486~1458
13 大規(guī)模型 GD-TQ/8/N4 800 4 20 9656 579~1738
14 GD-TQ/8/N5 800 5 25 12070 724~2173
15 GD-TQ/8/N6 800 6 30 14484 869~2607
16 GD-TQ/8/N7 800 7 35 16898 1014~3042
17 GD-TQ/10/N5 1000 5 25 18569 1114~3342
18 GD-TQ/10/N6 1000 6 30 22283 1337~4011
19 GD-TQ/10/N7 1000 7 35 25997 1560~4679
20 GD-TQ/10/N8 1000 8 40 29710 1783~5348
 
第二篇:單級和多級連續(xù)逆流提取設(shè)備 

章:單級連續(xù)逆流提取設(shè)備 
為常規(guī)形式,提取在同一個提取管段內(nèi)完成,使用一種或多種混合提取溶劑,相同的提取溫度。 

第二章:多級連續(xù)逆流提取設(shè)備 
如果同一種藥材需要使用不同溶劑,或者采用不同提取溫度提取不同提取物,可采取多級型式,即:提取在一至多級提取管內(nèi)完成。依據(jù)用戶的要求不同,設(shè)備的連接有以下幾種方式:
1.   不同的溶劑提取
1.   級提取后的藥渣直接進(jìn)入藥渣處理系統(tǒng),經(jīng)將藥渣中殘存的有機(jī)溶劑回收干凈后,藥渣進(jìn)入第二級提取,依次類推。
2.   各級提取藥液進(jìn)入獨立的過濾、分離或濃縮系統(tǒng),互不相混。
2.   不同的溫度提取
1.   級提取后的藥渣直接進(jìn)入第二級提取,依次類推。
2.   提取的溫度級,向后依次增高。
3.   提取藥液排出有兩種形式,如下:
1.   級提取藥液進(jìn)入到上一級提取管中,一次類推,級提取后的藥液進(jìn)入過濾、分離或濃縮系統(tǒng)。
2.   各級提取藥液進(jìn)入獨立的過濾、分離或濃縮系統(tǒng),互不相混。


第三篇:連續(xù)逆流提取設(shè)備性能對比分析 

章:和傳統(tǒng)的熱回流提取設(shè)備對比分析 
在應(yīng)用到中藥及天然產(chǎn)物提取時,在保持傳統(tǒng)方法(浸提)、不改變傳統(tǒng)的工藝(煎煮、熱回流)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)下列功能:
1.   實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)
1.   生產(chǎn)效率顯著提高,生產(chǎn)效率大幅提高。
2.   減少作業(yè)人數(shù),降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)支出。
3.   單套設(shè)備提取能力每小時可達(dá)5000多公斤,特別適合于規(guī)?;a(chǎn)提取。
2.   實現(xiàn)逆流條件下提取
1.   減少提取溶媒的用量,是傳統(tǒng)提取方法的1/2,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。
2.   提取得率提高5%~20%。
3.   配備藥渣自動排出裝置
1.   解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出,需要人為清理,即不安全,又麻煩的問題。
2.   克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門,密封性難以保證的難題。
4.   配套藥渣擠干機(jī)和溶劑烘干回收系統(tǒng)(詳見第二部藥渣處理系統(tǒng))
1.   擠干后藥渣中含液量為50~70%,提高收率,減少浪費(fèi)。
2.   擠干后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī),藥渣中殘存的溶劑蒸發(fā),進(jìn)入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費(fèi),避免了溶劑揮發(fā)給生產(chǎn)過程造成的不安全因素,同時烘干后的藥渣直接裝車或打包存放,作為飼料、肥料再利用,既提高了經(jīng)濟(jì)效益,又避免了對環(huán)境的污染。
5.   配套提取過程攪拌系統(tǒng),保證了提取過程的均一性。
6.   實現(xiàn)全程密閉條件下運(yùn)行,減少過程損失,生產(chǎn)安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取。

第二章:設(shè)備采用圓形提取管,和傳統(tǒng)的U形管對比分析


對比項目
圓形管 U形管
利用率 98% 60%
藥材和 
提取溶媒種類
各種類型的藥材和溶媒 不適合物料漂浮在上 
的藥材和溶媒組合
加料和加液控制 無需控制料液液位 需將料液液位控制在 
低于螺旋葉片之下
藥液逆向流動 通暢、無短路 不通暢,易形成短路
安全性 密封性好,無泄漏, 
安全性高
密封性差,安全性低
有機(jī)溶劑 適合各種易燃、易爆、 
毒性大的溶劑
不適合有機(jī)溶劑提取
提取均一性 全管段攪拌,料液混合, 
提取均一
局部攪拌,料液混合差, 
提取不均一
提取管內(nèi)沉淀層 無 有,影響加熱的傳導(dǎo)效率, 
同時增加清洗的難度
藥液排出 順暢,含渣量小 不通暢,含渣量大
清洗 全程配備WIP在線清洗, 
局部人工清洗
無在線清洗, 
全部人工清洗
連軸套(易損件)更換 無需移動提取管 需移動提取管
 
 
第三部:設(shè)備應(yīng)用范圍和領(lǐng)域
1.   用途:從植物、動物等中藥材中提取各種有效藥物成分,如下:
1.   復(fù)方中藥材的高溫水煎煮提取、有機(jī)溶劑熱回流提取。
2.   單味植物藥材高溫水提取,如茶多酚;有機(jī)溶劑熱回流提取。
3.   單味植物藥材常、低溫條件下有機(jī)溶劑滲濾提取,如各種天然色素、葉綠素等。
4.   說明:不適用于提取時間較長(90分鐘)藥材的提取。

 

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