全自動(dòng)膠囊填充機(jī)產(chǎn)品介紹
　　本機(jī)采用孔塞式填充、間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)、變頻調(diào)整，適用于粉狀、顆粒、微丸狀膠囊劑藥品自動(dòng)完成播囊、分囊、充填、鎖囊、成品輸出等工作。
　　本機(jī)全封閉式工作轉(zhuǎn)臺(tái)，具有精度高、噪音低、對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)制膠囊適應(yīng)性很強(qiáng)等特點(diǎn)，其關(guān)鍵部位軸承、電器均選購(gòu)品牌產(chǎn)品，性能穩(wěn)點(diǎn)，可以較高的速速運(yùn)轉(zhuǎn)。
       藥品接觸部位均采用優(yōu)良不銹鋼真空吸塵器，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　全自動(dòng)膠囊填充機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.設(shè)備平臺(tái)采用數(shù)控平面精度高的磨床，緩慢、精磨，保障設(shè)備安裝精度。
　　2.本設(shè)備所用軸承均為品牌產(chǎn)品，如IKQ、NSK、SKF，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)為德國(guó)（SEW），分流器為中國(guó)臺(tái)灣潭子。
　　3.膠囊填充機(jī)部件均采用管道方式制造。同類型零件的常見(jiàn)率很高，更換準(zhǔn)確方便。
　　4.填充底座設(shè)計(jì)為三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，解決了生產(chǎn)過(guò)程中的混合問(wèn)題，避免了測(cè)量板與銅板之間的摩擦現(xiàn)象，提高了加載精度，增加了使用壽命。
　　5.屬于本機(jī)的凸輪均由德國(guó)瑪吉六軸數(shù)控中心加工而成。本機(jī)傳動(dòng)部分凸輪采用40C鋼，表面滲氮處理，滲氮深度0.5-1.0 mm，HR55-60；槽形凸輪，平面槽形凸輪：38CrMoAl淬火鋼，表面滲氮處理，滲氮深度0.5-1.0 mm，GRC55-60；導(dǎo)柱：GCR15高頻淬火，深度0.7-1.0 mm，HRC55-60；保障零件不易磨損，壽命增加。
　　6.為了保持機(jī)器的潤(rùn)滑性和附件的使用壽命，我公司在舊設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了一臺(tái)自動(dòng)油泵，使每個(gè)凸輪和齒輪都有一根油管，可以實(shí)時(shí)加油（自動(dòng)加油，時(shí)間和時(shí)間可調(diào)），節(jié)省了維修時(shí)間。
　　7.在膠囊出口增設(shè)空壓機(jī)，有效解決了膠囊出口靜電堵塞的問(wèn)題。
　　8.改進(jìn)了轉(zhuǎn)盤的模具設(shè)計(jì)。90原裝日本直線無(wú)油軸承，提高了全自動(dòng)膠囊填充機(jī)的使用壽命。（其他制造商的轉(zhuǎn)盤僅使用40個(gè)軸承，而其他50個(gè)則使用銅套來(lái)很快安裝和磨損，且不易更換。）
    9.增加計(jì)量盤的設(shè)計(jì)，從而提高計(jì)量盤的粉流均勻性，改進(jìn)刮粉機(jī)的機(jī)構(gòu)，使計(jì)量盤的初次和末次負(fù)載與其他工作站一致，有效地控制負(fù)載差異在（+3%）以內(nèi)。
    技術(shù)參數(shù)：

    規(guī)格型號(hào)：