原　理
             空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
             　特　點(diǎn)
             流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
             料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。
             采用翻頃卸粒，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)。
             密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
             干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘。
             　應(yīng)　用
             機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
             醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
             大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
             魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。