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物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)PLG14

參考價(jià) 560000
訂貨量 ≥1pcs
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號(hào)PLG-2200x12
  • 所  在  地常州市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間2023/8/22 15:22:52
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)766
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠(chǎng)坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠(chǎng)房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),以?xún)?yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類(lèi),一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類(lèi)現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類(lèi)產(chǎn)品年生產(chǎn)超過(guò)300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、*的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營(yíng)體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國(guó)干燥設(shè)備、中國(guó)干燥技術(shù)專(zhuān)業(yè)組副組長(zhǎng)單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來(lái)發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略?xún)?nèi)涵,將一如既往的以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶(hù),與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!

 

中藥浸膏噴霧干燥機(jī),干法制粒機(jī),噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),空心槳葉干燥機(jī),真空干燥機(jī),帶式干燥機(jī) 等等
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 小型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 臥式
自動(dòng)化程度 手動(dòng)
物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)PLG14

通過(guò)設(shè)置加料機(jī)、加料口、進(jìn)料軸、螺旋給料器、扇形葉片,解決了市場(chǎng)上盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)物料容易在加料口擁堵、螺旋給料器轉(zhuǎn)速過(guò)快而造成的物料層堆積過(guò)厚的問(wèn)題,加料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合螺旋給料器筆直的構(gòu)造使得加料口與螺旋給料器之間的工作配合更加密切,使得物料能夠更快的被螺旋給料器輸送進(jìn)干燥筒的內(nèi)部,縮短了物料進(jìn)入干燥筒內(nèi)的時(shí)間,提高了物料進(jìn)入干燥筒的效率
物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)PLG14 產(chǎn)品信息

物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)PLG14

通過(guò)設(shè)置加料機(jī)、加料口、進(jìn)料軸、螺旋給料器、扇形葉片,解決了市場(chǎng)上盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)物料容易在加料口擁堵、螺旋給料器轉(zhuǎn)速過(guò)快而造成的物料層堆積過(guò)厚的問(wèn)題,加料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合螺旋給料器筆直的構(gòu)造使得加料口與螺旋給料器之間的工作配合更加密切,使得物料能夠更快的被螺旋給料器輸送進(jìn)干燥筒的內(nèi)部,縮短了物料進(jìn)入干燥筒內(nèi)的時(shí)間,提高了物料進(jìn)入干燥筒的效率,加料機(jī)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)進(jìn)料軸也會(huì)帶動(dòng)螺旋給料器和底端連接的扇形葉片轉(zhuǎn)動(dòng),而旋轉(zhuǎn)的扇形葉片會(huì)對(duì)進(jìn)入干燥筒的物料進(jìn)行分散作業(yè),扇形葉片的作用使得在螺旋給料器提高轉(zhuǎn)速的情況下依然可以使物料在加熱圓盤(pán)上分布均勻,不會(huì)出現(xiàn)物料層過(guò)厚的情況,有利于耙葉對(duì)物料進(jìn)行有效的翻動(dòng)攪拌,加強(qiáng)了對(duì)物料干燥作業(yè)的能力,提高了生產(chǎn)的連續(xù)性,進(jìn)而提高了工作效率;但仍存在以下缺陷:加熱圓盤(pán)上方設(shè)置有螺旋線(xiàn)流通槽,在物料的不斷流動(dòng)中,物料受到螺旋線(xiàn)流通
槽的限位進(jìn)行不斷移動(dòng),使得物料往往集中在螺旋線(xiàn)流通槽內(nèi)部,而耙葉不易沿著螺旋線(xiàn)流通槽移動(dòng),從而使得耙葉對(duì)螺旋線(xiàn)流通槽中的物料翻動(dòng)效果不佳,從而影響對(duì)物料的干燥效果。
針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),有效的解決了目前耙葉不易沿著螺旋線(xiàn)流通槽移動(dòng),從而使得耙葉對(duì)螺旋線(xiàn)流通槽中的物料翻動(dòng)效果不佳的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種物料分散型的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),包括干燥箱,所述干燥箱的底端等角度安裝有支撐腿,干燥箱的頂端安裝有進(jìn)料頂管,進(jìn)料頂管的一側(cè)安裝有側(cè)部進(jìn)料管,側(cè)部進(jìn)料管的頂端安裝有進(jìn)料倉(cāng),進(jìn)料頂管的內(nèi)部安裝有進(jìn)料螺旋桿,進(jìn)料螺旋桿的頂端與一電機(jī)的輸出端固定連接,一電機(jī)固定安裝于進(jìn)料頂管的頂端,干燥箱的底端安裝有出料管,出料管的頂端安裝有收集管,干燥箱的內(nèi)部安裝有分散流動(dòng)干燥組件;分散流動(dòng)干燥組件包括等距安裝于干燥箱內(nèi)部的干燥盤(pán),干燥盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有熱
氣腔,干燥盤(pán)的一側(cè)安裝有進(jìn)氣支管,進(jìn)氣支管與熱氣腔相連通,進(jìn)氣支管的一端安裝有進(jìn)氣總管,進(jìn)氣總管的頂端安裝有熱空氣發(fā)生裝置,熱空氣發(fā)生裝置安裝于干燥箱的頂端。
優(yōu)選的,所述干燥盤(pán)的頂端安裝有中部管,中部管位于進(jìn)料頂管的下方,中部管的外側(cè)等角度安裝有物料滑動(dòng)箱,物料滑動(dòng)箱的內(nèi)底壁上開(kāi)設(shè)有斜面,斜面遠(yuǎn)離中部管的一端向下傾斜,中部管上等角度開(kāi)設(shè)有連通槽,連通槽與物料滑動(dòng)箱相連通,干燥盤(pán)上安裝有吊桿,吊桿的頂端固定安裝于干燥箱的內(nèi)頂壁上。
優(yōu)選的,所述物料滑動(dòng)箱的下方設(shè)有物料滑動(dòng)管,物料滑動(dòng)管的傾斜方向與斜面的傾斜方向相反,物料滑動(dòng)管遠(yuǎn)離中部管的一端安裝有接料盒,接料盒位于物料滑動(dòng)箱遠(yuǎn)離中部管一端的下方,物料滑動(dòng)管靠近中部管的一端安裝有出料盒,出料盒位于下方中部管的上方,物料滑動(dòng)管上安裝有物料震動(dòng)翻料組件,物料滑動(dòng)管與物料滑動(dòng)箱之間安裝有一物料分散組件,物料滑動(dòng)管上安裝有管內(nèi)物料緩沖組件,物料滑動(dòng)管上安裝有第二物料分散組件。
優(yōu)選的,所述物料震動(dòng)翻料組件包括安裝于各個(gè)物料滑動(dòng)管之間的連接柱,連接柱上安裝有連接橫板,連接橫板的底端安裝有上豎桿,上豎桿的底端安裝有豎板,豎板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽,內(nèi)槽的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有齒條,內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)有半齒輪,半齒輪與齒條相嚙合,半齒輪與第二電機(jī)的輸出軸固定連接。





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