純凈水灌裝機械簡介：

純凈水灌裝機械是中浩機械經(jīng)過多年的技術(shù)積累，不斷優(yōu)化改進灌裝設(shè)備的制造工藝，形成適合純凈水、飲用水、飲料的成套灌裝生產(chǎn)線，整條灌裝生產(chǎn)線耐用價優(yōu)，是廣大中小水廠的優(yōu)質(zhì)選擇。

純凈水灌裝機械采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)*水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)瓶子的傳送，從而實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準確平穩(wěn)、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點。此外，本純凈水灌裝設(shè)備所有與液體接觸的零部件全部采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進口元件，食品衛(wèi)生條件符合國家標準，性能穩(wěn)定可靠，設(shè)備故障率低，實現(xiàn)全自動化控制，并且有*的售后服務(wù)，深受國內(nèi)外用戶普遍歡迎，是各類軟飲料生產(chǎn)企業(yè)選擇的理想灌裝設(shè)備。

純凈水灌裝機械的生產(chǎn)過程：

瓶子通過風(fēng)送道傳送和撥瓶星輪傳送至三合一純凈水灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持，通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。灌裝設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。

純凈水灌裝設(shè)備的特點：

(1)、灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)*，操作方便，自動化程度高；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有*的自控與保護裝置；

(7)、設(shè)有*的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；

(10)、全自動三合一純凈水灌裝機操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。