1.自動調(diào)轉(zhuǎn)膠囊方向結(jié)構(gòu)。

2.膠囊分離采用真空吸膠囊體方式，并設(shè)計了緩沖結(jié)構(gòu)，降低了損耗和噪音。

3.填塞式計量充填裝置用于粉，滑塊式計量充填裝置用于微丸。

4.模塊化的粉料填充機(jī)構(gòu)，拆裝萬便，便于清潔。

5.填充桿工位采用模塊化設(shè)計，便于拆卸更換，該工位標(biāo)有刻度用于調(diào)節(jié)充填裝量。

6.加料器腔內(nèi)不殘留物料，減少物料浪費(fèi)。

7.當(dāng)物料粘度高時，通過調(diào)節(jié)凸輪可實(shí)現(xiàn)刮掉沖桿上的物料，減少粘沖。

8.定制高質(zhì)量密封圈，大大降低了粉末進(jìn)去機(jī)械活動縫隙，所有密封圈可獨(dú)立簡單拆卸更換。

9.隱性除塵管，減少了粉塵而又不影響美觀。

10.全封閉式十工位轉(zhuǎn)臺，便于清潔，無污染，且運(yùn)行平穗，精度高。

11.計量盤采用三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，均勻計量盤與銅環(huán)間的縫隙，減少漏粉現(xiàn)象，保證裝量差異。

12.擁有高精度，高配置的傳動機(jī)構(gòu)，顯著降低設(shè)備運(yùn)行時的震動，大大提高了機(jī)器的穩(wěn)定性及使用壽命。

13.全新設(shè)計粉末加料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，便于清潔。

14.增加了鎖囊清洗裝置，可在膠囊進(jìn)行鎖合的同時，清除鎖合時揚(yáng)起的細(xì)微粉塵。

15.增加了模具清洗吹氣結(jié)構(gòu)，解決模具平面及模腔內(nèi)因生產(chǎn)時粘性較強(qiáng)藥粉塵沉積，使膠囊出現(xiàn)難以撥開的問題，提高了膠囊上機(jī)率。

16.主要電控元件采用進(jìn)口品牌，*的控制原理保證了各項程序控制和安全保護(hù)功能的精確實(shí)現(xiàn)。

17.人機(jī)界面美觀防塵，操作方便，功能齊全。