3立方超小型制氮機(jī)
3立方超小型制氮機(jī)系統(tǒng)工作流程：
首先原料壓縮空氣靜凈化設(shè)備處理后流量ge;19Nm3/min,壓力為0.8Mpa,露點(diǎn)le;-23℃,含油量le;0.1PPm,潔凈氣源進(jìn)入填充顆粒狀活性炭的ZLT-20/10活性炭過濾器，使殘油含量至le;0.001ppm，過緩沖儲(chǔ)氣罐后進(jìn)入二個(gè)填裝吸附劑的變壓吸附分離系統(tǒng)，即ZSN-300A型制氮機(jī)組。潔凈的壓縮空氣由吸附塔底端進(jìn)入，氣流經(jīng)空氣擴(kuò)散器擴(kuò)散以后，均勻進(jìn)入吸附塔，進(jìn)行氧氮吸附分離，然后從出口端流出氮?dú)?，進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐，這一產(chǎn)氮過程約1分鐘，之后經(jīng)均壓和減壓（至常壓），脫除所吸附的雜質(zhì)組分（主要為氧氣），完成吸附劑的再生。二個(gè)吸附塔交替循環(huán)操作，連續(xù)送入原料空氣，連續(xù)生產(chǎn)純度ge;99.9%的氮?dú)?，產(chǎn)量為300Nm3/h，氮?dú)廨敵鰤毫間e;0.6Mpa（可調(diào)），氮?dú)獬郝饵c(diǎn)為－45℃。
3立方超小型制氮機(jī)原理：一般采用碳分子篩為吸附劑，碳分子篩對(duì)氧氮的吸附速度相差很大，在短時(shí)間內(nèi)，氧的吸附速度大大超過氮的吸附速度，利用這一特性來完成氧氮分離。碳分子篩對(duì)氧的吸附容量隨壓力的降低而減少，減低壓力，即可解吸，完成碳分子篩的再生。另外，碳分子篩對(duì)二氧化碳和水分也有吸附能力，且較容易減壓解吸。
3立方超小型制氮機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

型 號(hào)： LCN-3氮?dú)猱a(chǎn)量： 3Nm3/h氮?dú)饧兌龋?ge;99.9%（可調(diào)）氮?dú)饴饵c(diǎn)： le;-45℃氮?dú)獬隹趬毫Γ?ge;0.6Mpa（可調(diào)）有效耗氣量： ge;19Nm3/min額定進(jìn)氣壓力： ge;0.8Mpa含油量： le;0.01ppm壓力損失： le;0.15Mpa進(jìn)氣溫度: le;50℃電源/功率： 220V/50HZ,100W

3立方超小型制氮機(jī)是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA(Pressure Swing Adsorption）制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻姆椒ā?/span>