粉塵加濕機由于其特殊性在加濕攪拌時易發(fā)生物料的纏繞，殼體內壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與攪拌不均勻是粉塵加濕攪拌機zui常見的故障。如果經常出現(xiàn)此現(xiàn)象，就會使物料的加濕攪拌不均勻，同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。

　　zui有效的解決粉塵加濕機常見的故障方法如下：

　　1.在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，*杜絕了悶機，堵轉現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。

  2合理選擇粉塵加濕攪拌機的各項技術參數(shù)，葉輪的粉塵加濕機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉速不能太大。

　3加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　4在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。

 5對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

粉塵加濕攪拌機主要由供料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)以及震動系統(tǒng)四個部分組成，其中攪拌系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)是該設備的精髓所在，供料系統(tǒng)和振動系統(tǒng)都是輔助設備，但也同樣重要。

品丞為您解決粉塵加濕攪拌機常見故障的方法如下：

1、合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術參數(shù)，葉輪的粉塵加濕攪拌機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉速不能太大。

2、在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕攪拌機軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，*杜絕了悶機，堵轉現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。

3、在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。

4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。

5、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

6、對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞