分子蒸餾系統(tǒng)是一種較新的分離技術(shù)，它利用分子在高真空條件下的平均自由程差，在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下分離液-液混合物。

　　當(dāng)液體混合物沿著加熱板流動并被加熱時，輕分子和重分子將離開液體表面并進(jìn)入汽相。輕分子和重分子在氣相中的平均自由程不同，所以它們的移動距離也不同。假設(shè)我們在適當(dāng)?shù)奈恢梅胖美淠澹p分子可以到達(dá)冷凝板并被冷凝，然后沿著冷凝板排出;而重分子不會到達(dá)加熱板并沿加熱板排出。從而達(dá)到了分離的目的。

　　分子蒸餾較傳統(tǒng)蒸餾具有明顯的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢：

　　1 、 產(chǎn)品質(zhì)量高。由于分子蒸餾操作溫度低、受熱時間短，可以獲得純度高而且原有品質(zhì)保持好的產(chǎn)品，對于天然物質(zhì)尤其重要。

　　2 、 產(chǎn)品成本低。由于分子蒸餾的分離效率高、產(chǎn)品得率高，從而可大大降低生產(chǎn)成本。

　　分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)：

　　一，可有效地脫除熱敏性物質(zhì)中輕分子物質(zhì)

　　(1)產(chǎn)品物質(zhì)的脫臭，姜油的脫臭。

　　(2)產(chǎn)品物質(zhì)的脫溶，辣椒紅色素的脫溶。

　　(3)產(chǎn)品物質(zhì)中脫單體，酚醛樹脂中單體酚的脫除。

　　二，脫除產(chǎn)品中重物質(zhì)及顏色

　　精細(xì)化學(xué)品中常常有一些重分子物質(zhì)、甚至金屬離子等難以分離，分子蒸餾為此提供了有效方法。

　　其它如芥酸、、亞麻酸、二聚酸、芥酸酰胺、硬脂酸單甘酯、高碳醇的精制及脫色，也需要采用分子蒸餾技術(shù)。

　　三，降低熱敏性物質(zhì)熱損傷

　　魚油乙酯脫色及濃縮。

　　不僅產(chǎn)品得率高，而且產(chǎn)品品質(zhì)好，絕大多數(shù)的天然或合成香精香料都屬于熱敏性物質(zhì)，均適合采用分子蒸餾技術(shù)提純。

　　四，改進(jìn)傳統(tǒng)工藝，進(jìn)行清潔生產(chǎn)

　　魚油甘三酯精制。

　　省去了傳統(tǒng)工藝中堿煉法脫酸， 不但避免了皂化液對環(huán)境的污染， 變廢為寶， 而且提高了主產(chǎn)品質(zhì)量。

　　其它類似產(chǎn)品有小麥胚芽油、米糠油、椰子油、大豆油脫酸等。

　　廢潤滑油回收。

　　傳統(tǒng)工藝除去重雜質(zhì)的方法為硫酸法，該方法對環(huán)境污染很大，發(fā)達(dá)國家均已經(jīng)禁止，而采用分子蒸餾技術(shù)則可防止污染，變廢為寶。

　　五，優(yōu)化產(chǎn)品的合成工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量

　　烷基多苷精制。

　　烷基多苷合成工藝中，脂肪醇過量有利于合成反應(yīng)，但又直接影響產(chǎn)品純度，采用分子蒸餾可有效脫醇，使合成工藝中脂肪醇的使用可根據(jù)工藝需要而定，提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量。