直線灌裝機目前應用于食品、日用化工、制藥、油脂等行業(yè)，可灌裝不同液體產品的機器。

直線灌裝機的操作程序：
1.機器安裝后，將灌裝軌道和瓶子連接托盤調整到一個水平（調整腳螺釘）。
2.儲液桶里裝滿藥水。
3.電氣開關處于關閉位置。
4.把要灌裝的瓶子裝入包裝盒（每臺機器裝20個盒子）。
5.連接外部電源，電源插座須是三腳架插座，并有適合的接地線，以防漏電及電擊的情況。
6.打開電源開關，打開電源指示燈，表示電源已接通。
7.填充架由填充架的支撐板支撐。其目的是在調整灌裝時以防灌裝架下降，并將用于調試的液體容器放置在灌裝頭下面。
8.用手指將直線灌裝機灌裝頭上的定位套筒向上推。定位套筒應該能夠靈活上下移動，并且填充針可以不受阻地暴露或縮回。
9.將儲罐下方的開關拉至開啟位置，使液體流入總計量泵。
10.將加注速度調節(jié)板的旋鈕轉動到約20度，然后將加注速度調節(jié)板上的開關轉動到打開位置。此時，總計量泵工作，液體流出總計量管的歷史意義重大。測量劑量杯，然后對曲柄螺桿進行微調。關閉加注調速板的開關，復位總計量泵的輸出管。
11.將加注調速板的開關置于開啟位置，總計量泵工作，液體通過總計量泵的輸出管進入分配器。液體分離后，由針管通過液體容積微調器流出。通過計量筒仔細調節(jié)液體體積微調器。當從每個灌裝頭流出的液體為定量時，擰緊液體體積微調螺母并蓋住蓋。填充頭的殼體松動，填充框架的支撐板松動。
12.裝瓶先檢查裝瓶軌道，看看裝瓶過程是否順利。在確認沒有其他異常之后，裝瓶開關設置為開啟，裝瓶過程的鏈板旋轉，裝瓶過程按順序移動到灌裝軌道并進入灌裝軌道。將瓶板推到適當的位置，使瓶子向灌裝頭移動（在這個過程中，不需要帶走液體容器進行調試）。當瓶子被推到灌裝頭下方時，灌裝架的井下定位套筒自動識別藥瓶的瓶口，噴霧針放入瓶口，液體流出，噴霧針緩慢上升至T。灌裝時，底部填滿泡沫，填充后，填料支撐向上。灌裝頭也上升，離開瓶口。在推動瓶板的作用下，工具盒被推出填充區(qū)，然后開始下次填充。