DPH260高速鋁塑泡罩包裝機(jī)
DPH260高速鋁塑泡罩包裝機(jī)采用多伺服牽引，精確控制，噪音低，生產(chǎn)速度快，模塊性能穩(wěn)定，更換模具便捷。實現(xiàn)藥品包裝的自動化高效率的生產(chǎn)，將人力成本及材料成本降低到較低限度，使藥品的包裝生產(chǎn)過程符合GMP的要求。
DPH260鋁塑泡罩包裝機(jī)適用范圍廣泛，主要用于包裝藥品（如片劑、膠囊、膠丸及多種異形片等）、食品及其它類似產(chǎn)品。將被包裝物品可靠地密封在藥用無毒聚氯乙烯箔膜（PVC）的泡罩與鋁箔中。DPH260鋁塑泡罩包裝機(jī)具有較寬的使用范圍，可實現(xiàn)與裝盒機(jī)等機(jī)器的匹配對接滿足多種板型多種聯(lián)線的包裝要求。機(jī)器可以使用大多數(shù)的泡罩包裝材料，包括PVC，PVC/PVDC，PVC/ACLAR和COC冷成型鋁等廣泛使用生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
區(qū)域隔離：加料區(qū)及檢測部位與熱封、批號沖裁區(qū)相互獨立。
連續(xù)密封：旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)行密封，快速、穩(wěn)定、無沖擊、密封效果好。
批號與沖裁：批號與沖裁在一個單元內(nèi)的兩個部件位于同條水平線上，可以減少震動（內(nèi)部平衡了作用力）。模具占據(jù)更少的空間，使得機(jī)器可以以接近或超過180次每分鐘的周期運(yùn)行。
輸出配合：260毫米的幅面可以配以1出3的組合，方便后續(xù)1或2條輸送帶的連接。
DPH360輥板鋁塑包裝機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)
1、PVC承料輥采用雙卷工位，可以同時放置兩卷PVC包材，可以實現(xiàn)不停機(jī)換卷，提高工作效率。
2、本機(jī)采用內(nèi)埋式加熱板表面鍍聚四氟（同不沾鍋表面）。使塑料硬片加熱均勻，成品透明度更好。
3、本機(jī)構(gòu)主要由壓輪與伺服電機(jī)組成，由伺服電機(jī)控制壓輪的滾動從而將PVC往前牽引，采用具有內(nèi)部線圈定位功能的伺服電機(jī)，精度更高，穩(wěn)定性更好。
4、專用加料裝置，保證加料率，并實時可見，能提前發(fā)現(xiàn)加料問題并及時解決，軌道式一對一加料入泡，加料率更高，速度更快，故障率更低。
5、大屏幕可視化人機(jī)界面配合PLC控制系統(tǒng)，方便進(jìn)行各種參數(shù)設(shè)置和故障排除；
6、氣墊熱封停機(jī)時由氣缸自動將網(wǎng)紋輥升高，消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作，同時起到超壓時的緩沖作用，有利于延長機(jī)器的使用壽命。
7、泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過兩輥之間，兩輥接觸成一線，接觸面積小相對壓力大，使熱封更加。本機(jī)采取水冷降溫，有效保證熱封模具處于恒溫狀態(tài)，不會持續(xù)升溫造成PVC硬片變形和影響藥片質(zhì)量。
8、所有與藥物接觸的零件及加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP”要求。
9、攝像檢測系統(tǒng)（選配），高分辨率、高靈敏度攝像頭和檢測處理系統(tǒng)，不合格品識別率高，誤判率低，檢測精度可以達(dá)到10%（被檢產(chǎn)品缺陷率）。
5 DPH-360高速輥板鋁塑泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
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