濕式球磨機(jī)

濕式球磨機(jī)適用范圍：

    濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，在進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。濕式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其他可磨性物料盡興干式或濕式粉磨。

濕式球磨機(jī)工作原理：

    濕式球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)濕式球磨機(jī)。 物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入*倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出。

濕式球磨機(jī)特點(diǎn)： 

    濕式球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15 - 20%。 濕式球磨機(jī)適用范圍 濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，在進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。濕式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其他可磨性物料盡興干式或濕式粉磨。  

濕式球磨機(jī)工作原理：濕式球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)濕

濕式球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15 - 20%。

濕式球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)：

濕式球磨機(jī)主要有四個(gè)特點(diǎn)：

1）傳動(dòng)采用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承，摩擦力大大降低，啟動(dòng)容易，節(jié)能顯著。

2）出料端采取錐體設(shè)計(jì)，既增加了容積，又迫使錐體端的物料和鋼球分級(jí)，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復(fù)研磨作用；

3）采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球、礦接觸表面，加強(qiáng)了研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減少了能耗

4）采用整體機(jī)架，便于土建施工（施工一個(gè)水泥基礎(chǔ)即可）和設(shè)備安裝。

濕式球磨機(jī)的安裝:

    球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請(qǐng)參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保障使用過(guò)程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。

    混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，要求混凝土沒(méi)有影響強(qiáng)度的缺陷，予留孔的數(shù)量和位置符合要求，予留孔內(nèi)無(wú)雜物和積水、無(wú)油污。采用“地線法”進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)予埋“*標(biāo)板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有*線并在“*標(biāo)板”上作出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記，作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。

    吊裝之前應(yīng)對(duì)球磨機(jī)分部位進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

      １．主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖。

      ２．筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。

      ３．傳動(dòng)部分參看傳動(dòng)部分裝配圖。

      ４．整體相對(duì)位置參看總裝圖。

      ５． 傳動(dòng)部分。 　　

 

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