1整機(jī)外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高×全高 2950×2100×2120×2970MM
2 乳化鍋：工作容積100L 材料SUS316L ，蒸汽加熱，水冷卻。
3 結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu)，上下封頭，上封頭與罐體用法蘭連接。下封頭直接與罐體相連，罐體內(nèi)膽材料為316L。厚度為5mm，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級(jí)），夾套材料為SUS304，厚度為4mm，工作壓力0.3 MPa，保溫外套為304材質(zhì) ，厚度2mm，外拋光300MESH（衛(wèi)生級(jí)），所有焊縫磨平后拋光處理，保溫材料，采用PU聚氨脂發(fā)泡液工藝。
4 鍋內(nèi)帶三套攪拌裝置：
      1，高速剪切均質(zhì)乳化，功率4KW 轉(zhuǎn)速0-3300r/min（變頻調(diào)速）
      2，回流式框形攪拌漿，功率1.5KW 轉(zhuǎn)速0-80r/min（變頻調(diào)速）
      3，逆向攪拌，刮壁與攪拌漿同一個(gè)電機(jī)傳動(dòng) ，轉(zhuǎn)速0-80r/min
5 罐體上主要配件：進(jìn)料口配有管道過(guò)濾器，加料口，吸真空口，無(wú)菌呼吸口，帶燈帶霧刷視鏡，溫度傳感器，CIP清洗器，出料口，安全閥，壓力表，負(fù)壓感應(yīng)器等裝置。
6 預(yù)處理鍋：（油，水鍋）
      水鍋容量80 L；油鍋容量80L；各一臺(tái)，電加熱，水冷卻。
      結(jié)構(gòu)形式：鍋蓋半開(kāi)啟式，安裝在機(jī)架上，帶分散刀攪拌，配有自控溫度儀裝置。
      三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽材料為SUS316L，厚度為5mm，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級(jí)）。中膽材料為SUS304，厚度為4mm，工作壓力0.3 MPa，保溫外套材料為SUS304，厚度2mm,外拋光300MESH（衛(wèi)生級(jí)），保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡液工藝。分散刀攪拌功率1.1KW，轉(zhuǎn)速960r/min，出料口配有衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)放料閥。
7液壓系統(tǒng)：
        油箱，油缸，電磁閥，溢流閥，液壓回流控制閥等結(jié)構(gòu)。
8 真空系統(tǒng)：
       主鍋真空泵ZBV2060型，抽氣量32㎡/h，電機(jī)功率1.1KW。
9 電氣控制系統(tǒng)：
         電器元件為施耐德產(chǎn)品，變頻器為日本松下電工，按鈕類(lèi)采用施耐德公司產(chǎn)品。儀表，傳感器，溫控儀等采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。溫度控制，輸入數(shù)據(jù)，自動(dòng)控制。
10 密封
         密封材料，采用硅橡膠密封墊進(jìn)行密封。
11 線端接點(diǎn)全部采用壓帽工藝連接。
12 本機(jī)分兩組結(jié)構(gòu)，底腳根據(jù)用戶(hù)要求可以安裝機(jī)架平臺(tái)上（油水鍋架）。
13 外表面的各拐角處全部圓弧過(guò)度，手感平滑。

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