三回程干燥機生產(chǎn)的濕物料由進料斗進入到烘干滾筒內(nèi)，開始同烘干滾筒內(nèi)部的熱氣流進行接觸，從而開始整個物料的烘干流程。整個物料的烘干流程共可以分為三大塊。*就是濕物料在烘干滾筒內(nèi)部同熱氣流進行接觸，利用熱氣流同濕物料之間的溫差來將物料中的水分進行蒸發(fā)；第二烘干滾筒內(nèi)部的筒壁上設置的有抄板，抄板可以將物料不斷地抄起，不僅僅是可以將物料運動，同時在抄板將物料抄起和灑下的過程中，濕物料可以同熱氣流充分的進行接觸，從而更加快速和充分的是熱氣流同物料之間進行熱交換；第三滾筒內(nèi)壁設置的有清掃裝置，該裝置就是將在烘干過程中，產(chǎn)生的結塊以及粘接在筒壁上的物料進行清掃，防止堵塞。
1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、干燥時間短
3、氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。
4、處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。
5、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；　
6、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；