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產(chǎn)品簡介
鹽霧試驗箱
鹽霧試驗箱詳細信息
HY-60鹽霧試驗箱
一、鹽霧試驗箱概述：
鹽霧試驗是目前較普遍用來檢驗涂層耐腐蝕性能的一種方法。它被認為是評定與海洋氣候有密切關(guān)系的材料的有關(guān)性質(zhì)的方法，因為它可以模擬由濕度或溫度，或者由兩者共同引起的某些加速作用的基本條件。許多特種涂料（鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料／船舶涂料／汽車涂料和一些重工業(yè)用涂料）在制定相應的標準時都明確規(guī)定了必須通過多少小時的耐鹽霧測試。目前國家標準 GB/T1771- 91 《 色漆和清漆耐中性鹽霧性能測定法 》 基本等效采用國際標準 ISO7253 -1984 《 色漆和清漆一耐中性鹽霧性能的測定 》 。鹽霧腐蝕試驗箱依據(jù)上述標準設(shè)計而成。
本款設(shè)備是我公司為了適應根據(jù)客戶不同的鹽霧試驗的要求而專門開發(fā)的一款設(shè)備。這款設(shè)備首先從箱體材料上進行了重大突 破，改用具有耐高溫，光潔度高的改良型板材制作；工作室尺寸按客戶要求專門設(shè)計;其次從控制系統(tǒng)上也做了很大改進，電器元器件 均采用國內(nèi)外品牌的執(zhí)行件，大大優(yōu)化了設(shè)備的總體性能。因此本款鹽霧腐蝕試驗箱具有性能優(yōu)良，耐高溫、不易變形、外觀美 觀等優(yōu)點。
試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平，能夠適應長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿足 用戶為從事上述用途的加工生產(chǎn)要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，操作簡單直觀。
二、鹽霧試驗箱特點：
1 整體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無泄露現(xiàn)象。
2 塔式噴霧系統(tǒng)，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
3 采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。
4 線路控制板及其他元器件均固定干便于檢查和維護的位置．維護。采用門鎖開啟式邊蓋板，不僅美觀，而且方便
5 所有電路均裝有斷路器，所以加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置，配電箱用耐火樹脂制造。
6 雙重超溫保護，使用安全可靠。
7 壓縮空氣經(jīng)由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤。
8 噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧。
9 箱內(nèi)的加熱器保持箱內(nèi)的溫度。
10 箱體采用玻璃鋼精密模壓整體成型
三、鹽霧試驗箱技術(shù)參數(shù):
工作室尺寸:
HY-60型：600×450×400mm (深×寬×高）不含防滴斜面蓋
HY-90型：900×600×500mm (深×寬×高）不含防滴斜面蓋
試驗室溫度:35~40℃
溫度均勻度:≤±2℃
溫度波動度:±1℃
飽和桶溫度:室溫+10℃ ～ +65℃
濕度范圍:＞90%RH
濕度控制精度:±5%RH
鹽霧沉降量:1 ~ 2ml/80c ㎡ /h（時間＞16H 收集平均計算）
溶液槽:≥100L
濕度偏差:±4.0%RH
噴霧方式:氣流式，具有連續(xù)噴霧或間接噴霧的功能，連續(xù)和交變、可調(diào)，錐型分散器：可調(diào)整噴霧之大小，并可使霧氣落霧平均，整組噴霧系統(tǒng)保證了箱內(nèi)噴霧的均勻性。
排霧功能:噴霧結(jié)束后可在試驗箱內(nèi)噴灑高壓氣體, 通過壓差的原理將試驗箱內(nèi)的鹽霧排出箱體。
試驗標準：中性鹽霧試驗。
四、鹽霧試驗箱箱體結(jié)構(gòu):
箱體材料：內(nèi)殼體均需采用耐高溫耐腐蝕的 PVC 板(厚 8mm,)通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90 度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼 縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤。
飽和器：飽和器為不銹鋼 SUS304 制造；安裝拆卸清洗方便；加熱性能安全可靠；具有低水位保護功能；具有自動補水功能。
試藥補充桶：PVC 灰色耐沖擊板，耐腐蝕，厚度5mm，與機臺外觀成一體。
密封方式：箱門與箱體采用特殊密封條方式,確保鹽霧不溢出。
工作方式：采用內(nèi)藏式玻璃噴嘴放置于噴霧塔內(nèi)，噴霧由塔管引導，在壓縮空氣的作用下，經(jīng)錐型分散器分散到試驗室內(nèi)部，自由落在樣件上。
氣路排水：控制系統(tǒng)通過低噪音空氣壓縮機，壓縮空氣儲氣罐，減壓閥，電磁閥，油水分離器，調(diào)壓閥，空氣飽和器（加溫加濕），空氣飽和器補水裝置，噴霧電磁閥，噴咀等部件為鹽霧試驗箱提供高潔凈的濕熱空氣，經(jīng)過噴咀噴 出的壓力達到技術(shù)規(guī)范的要求。排水管與排霧管結(jié)合，通過一個通過及排出鹽霧有排出積水，同時保持形體內(nèi)壓力平衡，（對排出的鹽霧進行處理，增加空氣凈化器）
恒溫水槽：采PVC 灰色耐溫耐沖擊板，厚度 8mm，并附自動水位控制器，免除人工加水之不便。
箱體頂部結(jié)構(gòu)：箱體內(nèi)噴霧形成的水滴不允許滴落在試驗件上，箱體頂形成一定的角度（一般在 110—120 之間），確保形成的液滴壓沿著尖頂流到試驗箱的兩側(cè)。
實驗室門：自動升降，方便樣件進出，密封性好，無鹽霧泄漏，隔熱性好。
觀察窗：透明亞克力觀察窗，便于觀察試驗件狀態(tài)。
五、鹽霧試驗箱鹽霧系統(tǒng):
鹽水管路：在鹽水補給箱將鹽水加熱（溫度達到箱體實驗要求）通過自動液位控制器指揮流量泵工作，將水位控制在一定高度，總輸出量通過流量傳感器反饋至危機測控系統(tǒng)。為精確鹽霧沉降量在各個噴咀供水管路上各配一組流量調(diào)節(jié)及參數(shù)流量計，調(diào)節(jié)與顯示進入噴咀的流量。
噴霧原理：鹽霧系統(tǒng)由鹽水箱、氣動系統(tǒng)、加濕塔（鼓泡塔或飽和桶）、噴嘴等組成，壓縮空氣在通往噴嘴的途中經(jīng)過加濕塔被加濕、過濾，將純凈的濕空氣送至噴嘴，而使鹽水管道內(nèi)產(chǎn)生負壓，將鹽水（根據(jù)試驗標準的要求配置的溶液）從鹽水箱內(nèi)引至噴嘴與純凈的濕空氣混合一起，使鹽水霧化而分散在試驗箱內(nèi)。壓縮空氣的壓力與噴霧塔組合控制鹽霧沉降量。試驗箱配套的鹽水箱，具有大容積、方便添加溶液的特點。采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸入的鹽溶液經(jīng)噴咀使其霧化，霧化顆粒均勻，可確保實驗進行的連續(xù)性，穩(wěn)定性。
噴嘴：玻璃噴嘴材質(zhì)PYREX 之精密玻璃噴嘴 原裝中國臺灣進口，采用無結(jié)晶噴咀，擋板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴散后均勻而自由落體在試驗箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達到規(guī)定要求。
鹽水預熱：噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水補給箱預熱后，在導入噴咀，確定試驗箱溫度波動小。
鹽霧沉降量調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)噴咀壓力的大小，擋板的調(diào)節(jié)角度控制鹽霧沉降量，并使沉降量在1—3mL/80cm2 . h 可調(diào)。
空氣飽和器：提供與箱體內(nèi)工作溫度一致的空氣。
除霧：鹽霧試驗后，通過快速排霧裝置將箱體內(nèi)存在的大量鹽霧排出（要求 30min 內(nèi)排出）便于實驗人員進入箱體內(nèi)作業(yè)。
一、鹽霧試驗箱概述：
鹽霧試驗是目前較普遍用來檢驗涂層耐腐蝕性能的一種方法。它被認為是評定與海洋氣候有密切關(guān)系的材料的有關(guān)性質(zhì)的方法，因為它可以模擬由濕度或溫度，或者由兩者共同引起的某些加速作用的基本條件。許多特種涂料（鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料／船舶涂料／汽車涂料和一些重工業(yè)用涂料）在制定相應的標準時都明確規(guī)定了必須通過多少小時的耐鹽霧測試。目前國家標準 GB/T1771- 91 《 色漆和清漆耐中性鹽霧性能測定法 》 基本等效采用國際標準 ISO7253 -1984 《 色漆和清漆一耐中性鹽霧性能的測定 》 。鹽霧腐蝕試驗箱依據(jù)上述標準設(shè)計而成。
本款設(shè)備是我公司為了適應根據(jù)客戶不同的鹽霧試驗的要求而專門開發(fā)的一款設(shè)備。這款設(shè)備首先從箱體材料上進行了重大突 破，改用具有耐高溫，光潔度高的改良型板材制作；工作室尺寸按客戶要求專門設(shè)計;其次從控制系統(tǒng)上也做了很大改進，電器元器件 均采用國內(nèi)外品牌的執(zhí)行件，大大優(yōu)化了設(shè)備的總體性能。因此本款鹽霧腐蝕試驗箱具有性能優(yōu)良，耐高溫、不易變形、外觀美 觀等優(yōu)點。
試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平，能夠適應長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿足 用戶為從事上述用途的加工生產(chǎn)要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，操作簡單直觀。
二、鹽霧試驗箱特點：
1 整體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無泄露現(xiàn)象。
2 塔式噴霧系統(tǒng)，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
3 采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。
4 線路控制板及其他元器件均固定干便于檢查和維護的位置．維護。采用門鎖開啟式邊蓋板，不僅美觀，而且方便
5 所有電路均裝有斷路器，所以加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置，配電箱用耐火樹脂制造。
6 雙重超溫保護，使用安全可靠。
7 壓縮空氣經(jīng)由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤。
8 噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧。
9 箱內(nèi)的加熱器保持箱內(nèi)的溫度。
10 箱體采用玻璃鋼精密模壓整體成型
三、鹽霧試驗箱技術(shù)參數(shù):
工作室尺寸:
HY-60型：600×450×400mm (深×寬×高）不含防滴斜面蓋
HY-90型：900×600×500mm (深×寬×高）不含防滴斜面蓋
試驗室溫度:35~40℃
溫度均勻度:≤±2℃
溫度波動度:±1℃
飽和桶溫度:室溫+10℃ ～ +65℃
濕度范圍:＞90%RH
濕度控制精度:±5%RH
鹽霧沉降量:1 ~ 2ml/80c ㎡ /h（時間＞16H 收集平均計算）
溶液槽:≥100L
濕度偏差:±4.0%RH
噴霧方式:氣流式，具有連續(xù)噴霧或間接噴霧的功能，連續(xù)和交變、可調(diào)，錐型分散器：可調(diào)整噴霧之大小，并可使霧氣落霧平均，整組噴霧系統(tǒng)保證了箱內(nèi)噴霧的均勻性。
排霧功能:噴霧結(jié)束后可在試驗箱內(nèi)噴灑高壓氣體, 通過壓差的原理將試驗箱內(nèi)的鹽霧排出箱體。
試驗標準：中性鹽霧試驗。
四、鹽霧試驗箱箱體結(jié)構(gòu):
箱體材料：內(nèi)殼體均需采用耐高溫耐腐蝕的 PVC 板(厚 8mm,)通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90 度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼 縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤。
飽和器：飽和器為不銹鋼 SUS304 制造；安裝拆卸清洗方便；加熱性能安全可靠；具有低水位保護功能；具有自動補水功能。
試藥補充桶：PVC 灰色耐沖擊板，耐腐蝕，厚度5mm，與機臺外觀成一體。
密封方式：箱門與箱體采用特殊密封條方式,確保鹽霧不溢出。
工作方式：采用內(nèi)藏式玻璃噴嘴放置于噴霧塔內(nèi)，噴霧由塔管引導，在壓縮空氣的作用下，經(jīng)錐型分散器分散到試驗室內(nèi)部，自由落在樣件上。
氣路排水：控制系統(tǒng)通過低噪音空氣壓縮機，壓縮空氣儲氣罐，減壓閥，電磁閥，油水分離器，調(diào)壓閥，空氣飽和器（加溫加濕），空氣飽和器補水裝置，噴霧電磁閥，噴咀等部件為鹽霧試驗箱提供高潔凈的濕熱空氣，經(jīng)過噴咀噴 出的壓力達到技術(shù)規(guī)范的要求。排水管與排霧管結(jié)合，通過一個通過及排出鹽霧有排出積水，同時保持形體內(nèi)壓力平衡，（對排出的鹽霧進行處理，增加空氣凈化器）
恒溫水槽：采PVC 灰色耐溫耐沖擊板，厚度 8mm，并附自動水位控制器，免除人工加水之不便。
箱體頂部結(jié)構(gòu)：箱體內(nèi)噴霧形成的水滴不允許滴落在試驗件上，箱體頂形成一定的角度（一般在 110—120 之間），確保形成的液滴壓沿著尖頂流到試驗箱的兩側(cè)。
實驗室門：自動升降，方便樣件進出，密封性好，無鹽霧泄漏，隔熱性好。
觀察窗：透明亞克力觀察窗，便于觀察試驗件狀態(tài)。
五、鹽霧試驗箱鹽霧系統(tǒng):
鹽水管路：在鹽水補給箱將鹽水加熱（溫度達到箱體實驗要求）通過自動液位控制器指揮流量泵工作，將水位控制在一定高度，總輸出量通過流量傳感器反饋至危機測控系統(tǒng)。為精確鹽霧沉降量在各個噴咀供水管路上各配一組流量調(diào)節(jié)及參數(shù)流量計，調(diào)節(jié)與顯示進入噴咀的流量。
噴霧原理：鹽霧系統(tǒng)由鹽水箱、氣動系統(tǒng)、加濕塔（鼓泡塔或飽和桶）、噴嘴等組成，壓縮空氣在通往噴嘴的途中經(jīng)過加濕塔被加濕、過濾，將純凈的濕空氣送至噴嘴，而使鹽水管道內(nèi)產(chǎn)生負壓，將鹽水（根據(jù)試驗標準的要求配置的溶液）從鹽水箱內(nèi)引至噴嘴與純凈的濕空氣混合一起，使鹽水霧化而分散在試驗箱內(nèi)。壓縮空氣的壓力與噴霧塔組合控制鹽霧沉降量。試驗箱配套的鹽水箱，具有大容積、方便添加溶液的特點。采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸入的鹽溶液經(jīng)噴咀使其霧化，霧化顆粒均勻，可確保實驗進行的連續(xù)性，穩(wěn)定性。
噴嘴：玻璃噴嘴材質(zhì)PYREX 之精密玻璃噴嘴 原裝中國臺灣進口，采用無結(jié)晶噴咀，擋板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴散后均勻而自由落體在試驗箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達到規(guī)定要求。
鹽水預熱：噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水補給箱預熱后，在導入噴咀，確定試驗箱溫度波動小。
鹽霧沉降量調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)噴咀壓力的大小，擋板的調(diào)節(jié)角度控制鹽霧沉降量，并使沉降量在1—3mL/80cm2 . h 可調(diào)。
空氣飽和器：提供與箱體內(nèi)工作溫度一致的空氣。
除霧：鹽霧試驗后，通過快速排霧裝置將箱體內(nèi)存在的大量鹽霧排出（要求 30min 內(nèi)排出）便于實驗人員進入箱體內(nèi)作業(yè)。
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