水浴樣品濃縮氮氣吹掃儀

1、分配室上各氣針通道可組合使用或單獨使用，每一路氣針均可單獨開關(guān)。分配室的高度可視需要調(diào)節(jié)。

2、每一路氣體可單獨進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足用戶的不同需求。同時克服了不可調(diào)氮吹儀各氣路氣流量大小，不一的弱點。

3、水浴氮吹儀具有的自平衡懸掛升降系統(tǒng)，設(shè)計巧妙，使分配室的高度調(diào)節(jié)更加靈活，真正實現(xiàn)單手操作。

4、數(shù)字溫控器，雙數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)采用PID技術(shù)并可實現(xiàn)超溫報警。

5、可能與溶劑接觸的部件均采用316不銹鋼材料、合金鋁并表面進(jìn)行塑料噴涂，使用壽命長且清潔方便。

6、整機(jī)可放入通風(fēng)櫥中使用。

7、配有氣體流量計，調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量值，清晰讀數(shù)，避免氣體流失浪費。

8、一般標(biāo)配的加熱塊規(guī)格為孔徑∮15mm，特殊規(guī)格用戶可提前預(yù)定其特殊孔徑及形式。

透鏡和棱鏡表面，通常均鍍有氟化鎂增透膜層。清洗時，不要用溶劑液浸泡，也不需將透鏡或棱鏡從鑲框或鏡架中拆出。只要用棉簽蘸上少許清洗液，輕輕地在鏡面上擦拭幾遍，邊擦邊轉(zhuǎn)動棉球。每擦過一次就要調(diào)換竹簽上的棉花，氮氣吹掃儀以免臟棉花二次污染鏡面。也不要在鏡面上往返擦拭。要從零件中心向邊緣作圓周運動進(jìn)行擦拭。要注意竹簽的硬面不要刮破膜層，也要注意防止清洗液滲入鑲框，以致無法擦拭或日久生霉。因此，擦拭時清洗液宜少不宜多。在清洗膠合透鏡和鍍銀棱鏡一類的光學(xué)零件時，要小心，氮氣吹掃儀千萬勿使清洗液滲入到膠合面和鍍銀面上。否則，日久將產(chǎn)生脫膠和脫銀現(xiàn)象。
對于光學(xué)零件上的霉斑，初生時情況稍輕的，可在清潔過程中擦拭干凈；霉污稍重的，可先用擦鏡頭藥水擦拭，或用3204溶液（去霉防霧劑）清洗。氮氣吹掃儀經(jīng)擦拭后如仍有斑痕，可用水調(diào)碳酸鈣粉慢慢地拋擦。拋擦透鏡時要從鏡面中心向邊緣作圓周運動，不可任意擦拭，以免破壞球面曲率。然后放在自來水下邊沖邊擦，將使成象模糊，視場亮度很差。
2讀數(shù)窗、測微尺和十字絲分劃板等光學(xué)零件的清洗
這些光學(xué)零件的特點是都有分劃刻線，在清潔過程中千萬不能將它擦掉。現(xiàn)代的儀器，多數(shù)設(shè)計考慮較為周到，在這些具有劃分刻線的光學(xué)零件上，大都膠有一層保護(hù)玻璃。清潔時只要注意防止清洗液浸入膠合面即可。
采用真空鍍咯的讀數(shù)窗及帶分劃的光學(xué)零件，即使沒有保護(hù)玻璃的也可用常規(guī)的清洗方法。一般情況下，棉簽蘸上少量的清洗液輕輕地擦拭，鍍咯層是不會被擦拭掉的。但有些儀器刻劃的情況不同；有的是直接刻劃上色的；有的是照相制版的；有的也膠上了一層保護(hù)玻璃。在清潔這些儀器時要分別采取不同方法。
對于直接刻劃上色的光學(xué)零件，防止將刻劃的顏色擦掉。清潔的方法是用棉簽蘸以少量清洗液，并將其壓干些，然后沿刻劃的垂直方向輕輕地擦拭。千萬不要過分用力壓緊刻劃線，以免將顏色擦掉。

氮氣吹掃儀對于照相制版的其感光層怕水，只能用鹿皮、棉花輕輕地干擦，或在光學(xué)零件略微呵一些霧氣，輕輕揩擦。感光層一旦被擦掉，儀器即行報廢。因此，近年來生產(chǎn)的這燈儀器，大都膠有一層保護(hù)玻璃。這時，也就不存在清潔的困難了。
當(dāng)分不表底層是何種結(jié)構(gòu)時，氮氣吹掃儀好先在無分劃線的邊部輕輕拭擦，以免將分劃線一下全擦掉。在一般情況下，銘層和感光層是容易區(qū)別的。只要從反射光方向觀察，分劃線（或讀數(shù)窗底面）是白的，像鏡面那樣光亮的就是鍍銘的；而感光層一般是呈黑色的工作狀態(tài)。
3儀器放置要整齊，不得倒置。

水浴樣品濃縮氮氣吹掃儀

提前辦好催化劑提料單，和倉庫人員約好催化劑送達(dá)現(xiàn)場時間。聯(lián)系物資供應(yīng)中心倉庫，將新催化劑運抵裝置現(xiàn)場。催化劑運抵現(xiàn)場后要注意防水防雨，當(dāng)天未裝填的，要視天氣情況而定，是否要蓋上防雨布，以防雨水淋濕。催化劑運抵現(xiàn)場擺放時，不要碼得太高，以免壓碎催化劑。
4.1.5.1離子過濾器催化劑裝填
離子過濾器完成檢修項目后，安排檢修人員，回裝離子過濾器底部人孔。
在離子過濾器頂部人孔安裝好裝填催化劑用的漏斗。
打開離子過濾器精制水管線閥門，離子過濾器充水高至2m左右時，停充水。離子過濾器充精制水的目的是防止倒入的催化劑對底部的石英砂層造成破壞，充水至yi定高度后，可減輕甚至消除破壞。離子過濾器充精制水初期，精制水流量不能太大，防止精制水沖亂分層鋪好的石英砂，待精制水淹沒石英砂后，可逐漸開大精制水流量。
裝填人員將催化劑搬至離子過濾器平臺，從離子過濾器頂部人孔倒入催化劑。催化劑裝填時要小心，不要將催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物掉入離子過濾器內(nèi)。
催化劑裝填至與離子過濾器頂部人孔下沿平齊即可。催化劑不能裝填太滿，因為催化劑在物料和溫度的作用下有yi定的膨脹率，防止離子過濾器因催化劑膨脹而塞滿，造成離子過濾器壓降過大。
裝完催化劑后，要立即安排檢修人員回裝離子過濾器頂部人孔。一時無法回裝的，要用防水塑料布封住人孔。
4.1.5.2 筒式反應(yīng)器催化劑裝填
筒式反應(yīng)器每段催化劑床層都有上、下兩個人孔，安排檢修人員，先回裝每段催化劑床層的下部人孔。
為防止催化劑倒入時沖擊鋪好的石英砂層，催化劑裝填前筒式反應(yīng)器要先充水。因此，催化劑按三段、二段、一段的順序裝填。
關(guān)閉筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的下游閥門和循環(huán)進(jìn)出口閥門。在壓控調(diào)節(jié)閥的倒淋閥處接臨時精制水膠管，往筒式反應(yīng)器充水高至2m左右時，可開始裝填三段床層催化劑。
在筒式反應(yīng)器三段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至三段催化劑床層的上部人孔平臺，在三段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
三段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，回裝三段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后，加大精制水進(jìn)水量，至二段催化劑床層底部的石英砂層淹沒后，減小精制水進(jìn)水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至二段催化劑床層的上部人孔平臺，在二段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
二段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，回裝二段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后，加大精制水進(jìn)水量，至一段催化劑床層底部的石英砂層淹沒后，減小精制水進(jìn)水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車將催化劑吊至一段催化劑床層的上部人孔平臺，在一段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
一段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后，筒式反應(yīng)器停止充精制水?；匮b一段催化劑床層上部人孔。
催化劑裝填開始時，要降低精制的充水量，必要時要暫停充精制水，以防止精制水從上部人孔溢出。若出現(xiàn)精制水溢出的情況，可打開底部倒淋閥，排掉部分的水。
催化劑裝填時要小心，不要將催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物掉入筒式反應(yīng)器內(nèi)。記錄好每個床層催化劑裝填的數(shù)量。