乳液乳化機(jī),管線式高剪切護(hù)膚霜乳化機(jī)，三級管線式護(hù)膚霜乳化機(jī)，三級分體式高剪切護(hù)膚霜混合乳化機(jī)采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間，通過皮帶輪變速可使開機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到9000rpm，變頻后轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)14000rpm，綜合轉(zhuǎn)速是國產(chǎn)乳化機(jī)的3-4倍，對物料的混合分散乳化均質(zhì)效果更佳。

護(hù)膚霜主要成分：

水、甘草根提取物/白術(shù)根提取物/白芨根提取物/當(dāng)歸根提取物、甘油辛酸酯/癸酸酯、丙二醇、鯨蠟硬脂醇、礦脂、聚氧乙烯失水*硬脂酸酯、單 十八（烷）酸丙三醇酯、羊毛脂、卡波姆、三乙醇胺、鯨蠟硬脂醇聚醚-20、雙（羥甲基）咪唑烷基脲、丁基氨甲酸酯。

 乳液乳化機(jī)主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
   
 上新浪自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三級乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過shsina全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了shsina三級分體 式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而如此低轉(zhuǎn)速以及跟不上市場上對物料乳化均質(zhì)效果 的高要求。shsina研立式分體式乳化機(jī)解決了此難題，將轉(zhuǎn)速提高到了9000轉(zhuǎn)，成功解決了市場需求。

德國優(yōu)質(zhì)護(hù)膚霜乳化機(jī) 特點(diǎn)：

CR2000系列三級乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

評價(jià)乳化液的性質(zhì)主要有穩(wěn)定性、分散性、流變性等,其中zui重要的是穩(wěn)定性。乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,放置時(shí)容易產(chǎn)生相分離。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時(shí)間、乳化設(shè)備剪切速率等,其中乳化設(shè)備的影響很大。 乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下: V = △ρ· d2· g/(18η) (1) 式中:V —分層速率; △ρ—兩相密度差; d —乳粒半徑; g —重力加速度; η—外相粘度。 由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應(yīng)盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細(xì)小、均勻。