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產(chǎn)品簡介

微熱再生吸附式干燥機工作原理:
微熱再生吸附式干燥機,集合了變壓吸附和變溫吸附的特性,在常溫高壓下吸附,在高溫低壓下解析。吸附劑在吸附過程中吸收水分,在再生過程中依靠高品質(zhì)的再生氣,即加熱干燥的空氣的熱過程和低分壓兩種機理的作用下脫水。
即吸附劑在常溫下吸附水分,在高溫下對吸附劑所吸附的水分完成“解吸”并重返氣相,該工藝采用外部(電加熱)微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。在微熱再生的的工藝中,所吸附的水分全部重返氣相并不意味著吸附劑再生已經(jīng)完成,因為吸附劑在高溫狀態(tài)下是沒有吸附能力的,所以必須用常溫干燥空氣對吸附劑進行冷卻,直到溫度降低至起始值時才恢復(fù)原有的吸附活性。
微熱再生吸附式干燥機的工作流程一般可分為四個部分:
微熱再生干燥機的再生工序要分兩步進行,即先“加熱解析”,后“冷卻再生”;“解吸”只是吸附機再生的一個步驟。在壓縮空氣吸附過程中,吸附劑殘水量在其他條件不變的情況下,與再生氣體流量、再生氣體水分含量及再生溫度有關(guān)。
1.吸附
濕空氣從下管路A1進入A干燥罐體,自下而上流經(jīng)吸附劑床,干燥后的壓縮空氣從A罐上官系排出。
2.再生
少量干燥空氣(約7%)通過上管系再生閥減壓后進入加熱器加熱,這部分熱空氣進入B干燥罐。對B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生,恢復(fù)吸附劑的干燥能力。
3.均壓
吸附劑再生結(jié)束后,B2閥關(guān)閉,B罐逐漸升壓至在線工作壓力,切換完畢。
4.切換
下管B1閥打開,A1閥關(guān)閉,A2閥打開,A、B兩干燥罐完成切換,B罐進入吸附,A罐卸壓再生。

技術(shù)參數(shù):
額定進氣溫度:≤40℃
額定工作壓力:0.7Mpa(0.4-1.0Mpa允許使用,45Mpa以下接受訂貨)
壓力降:<0.02Mpa
壓力露為:-40℃(0.7Mpa)(-60℃以下接受訂貨)
再生方式:微熱再生
控制方式:全電子可編程序時間控制
再生氣耗:約5%-8%額定處理量
吸附劑:活性氧化鋁(DPD-68℃以下時,活性氧化鋁加分子篩)
進氣含油量:<0.1mg/m3

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移動站:微熱再生吸附式干燥
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