滾筒干燥機

工藝流程 

物料推入上料機，將料排入熱風爐出風口處，被高溫熱氣流吸入干燥機內(nèi)進行干燥；干燥后的物料吸入排料系統(tǒng)，混入的雜物沉積到沉積裝置中（定期排出），干物料在收集器中經(jīng)過料風分離后經(jīng)閉風出料器排出。從收集器排出的部分熱風排入大氣，部分熱風回用至干燥機熱風入口，以提供干燥效率和熱能利用率。

三通道旋轉式干燥機工作原理

干燥機由三層圓筒組成，物料流程是：內(nèi)筒----中筒----外筒。各層均裝有特殊形狀的導料板，物料在圓筒旋轉力及熱風引力作用下沿螺旋導流道運行，使物料在三層圓筒內(nèi)進行充分熱交換。

入口高溫熱風與高含水物料接觸，高溫帶給物料的熱量均被水份蒸發(fā)所吸收，物料自身溫度始終保持在相應的濕球溫度，物料水分不斷降低的同時，熱風溫度也相應降低。

技術優(yōu)勢

實現(xiàn)高溫快速干燥新工藝，較進口設備（燃油）干燥設備提高干燥強度一倍。較傳統(tǒng)單層回轉干燥機提高3倍。

根據(jù)干燥條件，可采用部分循環(huán)熱風，既節(jié)省能源，又使燃燒的可能性降至。

實現(xiàn)全套機組的自動監(jiān)控。全自動運行。

采用特殊結構，使各層圓筒聯(lián)結處熱應力得到釋放，并使轉動慣量得到平衡，從而使圓筒重量降低25%，電耗省30%。

采用高效環(huán)保的中高生物質(zhì)溫熱風爐。燃料使用生物質(zhì)燃料為燃燒介質(zhì)，環(huán)保高效，燃料費用低（也可以使用其他燃燒介質(zhì)，用戶選用）。