WZX型旋轉(zhuǎn)沸騰干燥機是南通久華環(huán)保設(shè)備科技有限公司是與東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院干燥技術(shù)研究所共同研發(fā)的一種高效、快速、節(jié)能干燥設(shè)備。它將閃蒸干燥與強化流化床干燥有效地結(jié)合起來，較好地解決了高稠度、高粘度、觸變性、熱敏性,不能高溫運行等物料干燥的難題，該設(shè)備集干燥、粉碎、分級于一體，簡化了工藝過程，降低了勞動強度，改善了勞動環(huán)境，減少了物料的耗散。與其它干燥設(shè)備相比，它不僅大大縮短了干燥時間，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，而且能量消耗明顯降低。它的問世，已經(jīng)受到諸多化工、農(nóng)藥、顏料、染料、食品、飼料等行業(yè)的青睞！

2.工作原理

通過翅片換熱器把空氣加熱做為干燥介質(zhì),加熱后空氣通過后置引風(fēng)機把熱空氣引到干燥主機切線進入干燥主機。用于接收車載脫水濕物料料倉,下設(shè)定量螺旋加料機,根據(jù)干燥塔出口溫度調(diào)節(jié)連續(xù)把濕物料送到旋轉(zhuǎn)沸騰干化機內(nèi),步濕物料經(jīng)機械破碎成塊狀, 第二步經(jīng)機械破碎成顆粒狀, 第三步采用落體方式分級后呈沸騰流化狀,第四步采用干燥流化塔設(shè)置的導(dǎo)流裝置﹑粉碎裝置及分級裝置。可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)終水分、目數(shù)，干燥達標后的干品通過旋風(fēng)分離器下設(shè)關(guān)風(fēng)機卸出、還有10%干品通過布袋除塵器下設(shè)關(guān)風(fēng)機卸出,然后再通過匯料絞龍把布袋除塵器及旋風(fēng)分離器卸出的干品輸送至干品料倉，經(jīng)過干燥后的氣體引風(fēng)機引到煙囪排放。

3.工技術(shù)性能及優(yōu)點

     ﹙1﹚采用旋轉(zhuǎn)沸騰干化技術(shù)解決了以往干燥設(shè)備不能高溫運行難題，運行溫度可達到900~1000℃

﹙2﹚密封性好，干燥過程中不增加氧含量，消除了在干燥過程中爆燃的可能性，對于含有一定熱值并且揮發(fā)份較高的物料，則增加了爆燃的可能性。                                     

     ﹙3﹚不易粘壁，因干燥主機裝有強制推進破碎裝置，推進破碎只是低速下運轉(zhuǎn)，減少了使物料甩向內(nèi)壁的離心力，因此解決粘壁的可能性。

﹙4﹚解決了閃蒸干燥機，因初水分較高或操作不當而堵塞主機的不利工況。

﹙5﹚裝機功率大幅度下降，裝機功率僅為閃蒸干燥的三分之一kW左右，運行成本將大大降低，經(jīng)濟效益顯著。

﹙6﹚ 由于本系統(tǒng)核心設(shè)備旋轉(zhuǎn)沸騰干化機體積小，系統(tǒng)較為簡單，總體體積較小，土建、設(shè)備投資相應(yīng)減少，安裝維修方便，由于干化設(shè)備體積小，散熱表面積小，熱利用率高等特點。

（7）此干燥系統(tǒng)可干燥粉碎﹑分級一體化達標，（解決了以往干燥設(shè)備只干燥形式，需要達標還要增加一套粉碎系統(tǒng)，增加設(shè)備廠房投資成本﹑增加了人工及運行成本。

4、適用范圍

旋轉(zhuǎn)沸騰干燥機適用于漿糊狀、膏狀、散粒狀等物料的干

(1)染料、顏料及助劑：H酸、氨基C酸、氧化鐵紅、Y酸、立索爾大紅、堿性嫩黃、2，6－二氯對硝基苯胺，還原桃紅、檸檬黃，酞菁綠、靛蘭、大紅粉、酸性蘭黑10B、直接黑LBG、艷蘭RL、媒介黑、中性黑、各種偶氨染料中間體、水溶性染料等。

(2)食品、飼料：面粉、酒糟、大豆蛋白質(zhì)、小麥淀粉、小麥糖、小豆沙泥、井崗霉素下腳料、玉米渣、玫瑰精等。

(3)無機物：、硫酸鉛、白云石、鈦白粉、泥漿處理劑、二氧化錳、膨潤土、白炭黑、碳酸鈣、催化劑、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、等。

(4)有機物：檸檬黃、J酸、DSD酸、纖維素、拒水粉、101凝膠、熒光增白劑等。

(5)農(nóng)藥及助劑：殺蟲單、草甘膦、苯甲酸等。

(6)陶瓷：氧化鋁、粘土、高嶺土、硅石、壓電物質(zhì)、活性白土等。

設(shè)備參數(shù)

部分運行實例