二、工作原理：

除塵器主要由上箱體、中箱體、支架、過濾裝置、噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa)時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵振落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地振落）到灰斗中，凈化后的氣體通過凈氣通道進(jìn)入煙囪。

三、除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)：

3.1具有*的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)*、工作可靠、清灰。

3.2設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.3設(shè)計(jì)了在儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

3.4濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時(shí)快捷方便，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

3.5在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等）的選擇。對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在自動化生產(chǎn)線上加工，焊接全部實(shí)現(xiàn)自動化點(diǎn)焊，焊接質(zhì)量有保障，焊接處無毛刺及飛濺物，其各項(xiàng)指標(biāo)比業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%。

3.6袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度6米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1—2米，從而在處理相風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備比其客觀存在反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30—50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

3.7電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

3.8除塵器控制可采用*的程序控制器，具有差壓、定時(shí)、手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

四、設(shè)備技術(shù)性能、工藝參數(shù)

4.1濾袋材質(zhì)：

一般工況下，溫度≤120℃時(shí)均采用450—550mg/㎡滌綸針刺氈濾料。

如用于易燃易爆場合時(shí)，請注明采用靜電滌綸針刺氈濾料。

當(dāng)用在高溫130℃—250℃時(shí)請注明采用耐高溫濾料，具體根據(jù)工況條件選定。