不銹鋼風(fēng)選中藥粉碎機(jī)組廣泛應(yīng)用于化工、染料、涂料、農(nóng)藥、食品、飼料等物料的粉碎加工，對(duì)輕、重、軟、硬、脆、韌、粘、纖維性物料有很強(qiáng)的適應(yīng)性。

機(jī)組包括電控柜、主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵過濾器、引風(fēng)機(jī)等幾部分，該機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小、能耗低、效率高、傳動(dòng)平穩(wěn)、無粉塵飛揚(yáng)、自冷功能好、安裝維修方便、易拆、易修、調(diào)換易損件方便等特點(diǎn)。

組成及性能：

1.粉碎主機(jī)

粉碎機(jī)采用離心風(fēng)選式，無篩無網(wǎng)，通過高速旋轉(zhuǎn)、交叉排列的錘片對(duì)物料進(jìn)行剪切、碰撞、磨擦進(jìn) 行粉碎，內(nèi)有分級(jí)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)斜風(fēng)葉與斜襯的間隙可調(diào)節(jié)出物料的細(xì)度，粉碎后的物料由正風(fēng)系 統(tǒng)送入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集。

2.旋風(fēng)分離器

含塵氣流進(jìn)入分離器時(shí)，將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，氣流沿器壁呈螺旋形向錐體流動(dòng)，旋轉(zhuǎn)過程中 產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁下落到出料口排出，氣流下降時(shí)錐體因錐形收縮而向中 心靠近，由排氣管排出。

3.除塵過濾器

本機(jī)是使含有微粉的氣體通過特殊的過濾材料來達(dá)到分離氣體中固體粉塵的設(shè)備，該機(jī)采用特殊濾袋 過濾

4.引風(fēng)機(jī)

5.電控柜

為整套機(jī)組的控制中心，通過按鈕可控制各工序的正常工作。

安裝及使用注意事項(xiàng)：

機(jī)組應(yīng)按照安裝結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行安裝，廠房20℃以下時(shí)相對(duì)濕度不大于10%。

主機(jī)應(yīng)安裝于無振動(dòng)傳導(dǎo)的地基基礎(chǔ)上，機(jī)座與地面密合，以避免積塵，方便清掃，擦洗。

啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)檢查各聯(lián)接部分有無松動(dòng)，粉碎室內(nèi)有無落入金屬雜物，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，各部分 應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確，有無卡死或異常響聲，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再進(jìn)行加料。

本機(jī)采用電源為3相380V應(yīng)對(duì)本機(jī)進(jìn)行接地；

通電試車時(shí)，看機(jī)器主軸轉(zhuǎn)向是否與所標(biāo)示的箭頭方向一致；

開機(jī)順序：風(fēng)機(jī)→主機(jī)電機(jī)

停機(jī)順序：主機(jī)電機(jī)→風(fēng)機(jī)

開機(jī)3～5分鐘后，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，加料應(yīng)均勻加入，進(jìn)料直徑應(yīng)小于15㎜，含水率應(yīng)小 于10%，粉碎電流應(yīng)控制在15A以下為宜。

停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘再依次停車。

更換粉碎機(jī)易損件錘片、斜風(fēng)葉、正風(fēng)葉時(shí)應(yīng)整套更換，斜風(fēng)葉與斜襯至少保留1.5㎜間隙。

為防止金屬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物料。

配套設(shè)備應(yīng)聯(lián)接牢固，管道接合處應(yīng)力求嚴(yán)密，防止氣流泄漏，如密封不嚴(yán)，不但會(huì)產(chǎn)生粉塵污 染，而且會(huì)使生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量下降。

電控柜應(yīng)安置在操作方便，便于觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的地方，各設(shè)備之間的電器聯(lián)接線應(yīng)按有關(guān)規(guī)定放置在走線管內(nèi)，各設(shè)備的電機(jī)及電控柜應(yīng)接地。

定期（3個(gè)月）對(duì)軸承進(jìn)行保養(yǎng)，補(bǔ)充適量潤(rùn)滑油脂（潤(rùn)滑脂為二硫化鉬復(fù)合鈣基）。