125L 內(nèi)部尺寸:W500×D500×H500mm 外部尺寸：W1000×D800×H11100mm

225L 內(nèi)部尺寸:W500×D600×H750mm 外部尺寸：W1250×D800×H1700mm

420L 內(nèi)部尺寸:W600×D700×H1000mm 外部尺寸：W780×D1100×H1720mm

800L 內(nèi)部尺寸: W800×D800×H1200mm 外部尺寸：W1250×D1150×H1880mm

二、箱體各部特征

1．電源電壓： 380V　50/60Hz

2．加熱功率:約8KW

3．控制器位于機(jī)臺(tái)上方

4. 內(nèi)材質(zhì)為1.2MMSUS304鏡面不銹鋼，內(nèi)腔潔凈光滑，易于清潔且不留殘?jiān)?，耐腐蝕性強(qiáng)。所有內(nèi)部材質(zhì)使用低污染的材質(zhì)，內(nèi)桶全部采用氬弧焊接。

5. 外材質(zhì)為SECC鋼板，板厚為1.2mm 優(yōu)質(zhì)鋼板烤漆處理。

6. 保溫材質(zhì)為進(jìn)口聚氨酯發(fā)泡，隔熱性好，限度地保證溫度保溫性，防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫硅膠,可長時(shí)間承受300度以上的高溫。

 1）．物料室。物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風(fēng)板。

2）．供熱室。安裝電加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將熱風(fēng)送入物料室。

3）．熱風(fēng)輸送方式

循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入熱風(fēng)通道，再通過托盤架上的小孔進(jìn)入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風(fēng)方式，使烘干更加均勻。

4）．供熱設(shè)備。熱空氣發(fā)生裝置，采用電加熱，翅片導(dǎo)管形式。

5）．通風(fēng)排濕設(shè)備

保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。包括冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門，排濕口等，設(shè)備型號不同通風(fēng)排濕設(shè)備形式有所不同。

6）．溫濕度控制設(shè)備

用于檢測、顯示和調(diào)控物料烘烤過程工藝條件的設(shè)備，包括溫度傳感器、控制主機(jī)和執(zhí)行器。通過對供熱設(shè)備的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)烘烤自動(dòng)控制。

 三、溫控系統(tǒng)：

   1.溫度范圍常溫～250℃以內(nèi)可調(diào)節(jié)控制.

2.精度：控制精度±0.5℃，

3.分布溫度±2.0℃(空載)

4.升溫速率：RT～100℃（約10-20分鐘左右）

 5.溫度控制為PID微電腦自動(dòng)演算PV/SV同時(shí)顯示，可在機(jī)器溫度允許范圍內(nèi)根據(jù)個(gè)人意愿自由設(shè)定所需溫度，并可通過表內(nèi)PID參數(shù)設(shè)定確保它的控溫的準(zhǔn)確性，也可由表內(nèi)自身所帶的系統(tǒng)自我演算得出適當(dāng)?shù)目販貐?shù).

6.感溫入力CA(K) TYPE 輸出為12V。

7．電流控制器為SSR無接點(diǎn)Relay，保持電流的高穩(wěn)定性。

8．發(fā)熱材質(zhì)為蜂窩式不銹鋼發(fā)熱管，無污染且使用壽命長。

 四、送風(fēng)系統(tǒng)：

1.強(qiáng)制對流送風(fēng)循環(huán)，風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當(dāng)門開、關(guān)動(dòng)作引起擾動(dòng)時(shí)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值.

2.馬達(dá)為中國臺(tái)灣進(jìn)口長軸耐高溫型，功率為1HP50Hz

3.風(fēng)扇為多葉式渦輪型、強(qiáng)度高，內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風(fēng)板，使風(fēng)路運(yùn)行更加順暢流通。

五、保護(hù)裝置：

   1. 超高溫保護(hù), 無熔絲開關(guān)， 瓷質(zhì)保險(xiǎn)絲，馬達(dá)過載保護(hù)。

2．超溫保護(hù),超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng).

   3. 計(jì)時(shí)器:溫到計(jì)時(shí),時(shí)到斷電報(bào)警指示.