1. 熱泵干燥機原理：熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

2. 熱泵烘干除濕機構(gòu)造：

2 烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3 烤房循環(huán)系統(tǒng)：熱風循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4 排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉。

5 全自動智能控制系統(tǒng)：按照最合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。

6 節(jié)能技術(shù)：高效三次廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機提升能效30%。

綜上，污泥除濕干化機利用熱泵循環(huán)系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)，利用逆卡諾循環(huán)原理和熱干空氣吸濕特性對含水污泥進行干化處理，在烘干箱和熱泵裝置之間完全封閉式循環(huán)，在保證高效節(jié)能的同時避免了污泥中的有害氣體隨廢氣一起排放到環(huán)境中產(chǎn)生污染，達到減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化。

三、技術(shù)及性能特點

由于不斷提高的環(huán)保政策標準，現(xiàn)代化工廠自動化程度需求和運營成本的經(jīng)濟性考慮，污泥低溫除濕干化技術(shù)在近兩年的實踐應(yīng)用中逐漸被認可，是目前技術(shù)新穎，并符合節(jié)能環(huán)保要求，自動化程度較高，運行成本經(jīng)濟性較好的污泥干化方式，這項新技術(shù)滿足了污水處理廠在污泥處理上的要求，主要技術(shù)特點如下：

環(huán)保

機組采用封閉式熱循環(huán)，避免了污泥中的有害氣體隨廢氣一起排放到環(huán)境中產(chǎn)生污染?？蓪⑽勰嗵幚碇镰h(huán)保政策外運含水率（50%）以下，符合環(huán)保監(jiān)測需求。

低含水率，高靈活度

污泥低溫干化機采用熱泵技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)低含水率和高靈活度這兩個優(yōu)點。

低含水率

可以將含水率 80%左右的污泥干化到最

低 10%；

高靈活度

同一臺干化機能夠根據(jù)政策、后續(xù)污泥處置要求以及運營成本的考量，在

10%-60%的區(qū)間里調(diào)節(jié)產(chǎn)出的污泥含水率。

節(jié)能高效

節(jié)能

全空氣循環(huán)，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，熱泵循環(huán)系統(tǒng)熱量利用率高；

僅消耗較少的電能，可同時實現(xiàn)升溫和除濕。

系統(tǒng)匹配

機組各部件均采用名優(yōu)配件，系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，管路與配件高度匹配，確保機組優(yōu)異性能，各部件經(jīng)精確計算，匹配系統(tǒng)需求，確保機組在工況下依然可以正常穩(wěn)定運行。

良好保溫

機組箱板壁板采用了高密度、低導熱系

數(shù)的聚氨酯作為保溫填充材料，既增強

了箱板的強度也保證了保溫效果。